拋丸器由噴丸罐、料斗、閥箱、空氣截止閥、加料閥、加濃噴丸閥、截止換向閥、氣源處理系統及管路等主要部分組成。噴丸罐內盛磨料且管內壓力建立后，磨料在氣體壓力及自身重力作用下，經罐體下部錐斗進入加濃噴丸閥混合室，然后彈丸與氣體兩相流經輸出管及噴嘴以每秒60米的速度噴出。料斗設在噴丸罐的頂部，料斗內設有篩網，以防磨料中混有雜物及塊料，引起噴丸閥的堵塞。罐體主要用作容納磨料。上部裝有料閥（及料位計），罐體下部出料處接有加濃噴丸閥，中部固定著氣源處理及控制系統。為維修方便，罐體上開有檢修口。加料閥是由錐閥體及導桿組成。當向罐內充氣時，錐體上移，靠上錐面與密封圈壓緊來達到密封的目的，從而建立罐內壓力。加濃噴丸閥是磨料與空氣混合加速的裝置。磨料進入噴丸閥之后噴出。調整噴丸閥手輪，可以改變進入混合室的磨料流量，從而獲箱內裝有控制噴丸閥及空氣截止閥電磁截止閥。   拋丸器罩殼內襯有高鉻材料防護板，防止彈丸反彈擊傷葉輪、擊穿罩殼，提高使用壽命。

拋丸器主要零件葉輪選用   低碳合金材料經熱處理工藝加工后進行動平衡檢測；定向套、分丸輪、葉片、護板均選用我們自己研制的特種材料制造，工件經熱處理后表面硬度達到HRC60-65，有較高的和使用壽命；軸承座主軸選用   中碳合金鋼，采用加工中心加工，加工;軸承選用國內銘牌廠家廠內訂貨，于   標準1-2個等級。由于拋丸器的葉輪加工過程中經動平衡檢測和葉片經稱重檢測成組，從而拋丸器工作過程中減少振動，減低整個設備的噪聲，凈化了設備周圍的環境。

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