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產品介紹
??噴霧干燥機、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業中廣泛應用的工藝。
??果蔬濃縮液噴霧干燥 快速干燥設備要點:
??1、熱氣流與霧滴接觸:熱氣流進入噴霧干燥室時,通過特殊設計的蝸殼以及分風裝置,優化進風均勻性,充分進行熱交換,物料有序旋流下降,不返頂。
??2、霧化:噴霧干燥機的霧化系統是整個噴霧干燥機的核心,霧化器主軸通過特殊工藝強化,整個霧化效率提升,配合多種形式的霧化盤,均勻高效的噴射物料。
??3、旋風分離器以及主塔錐角度的設計:通過干燥實驗經驗總結以及系統性科學的計算,優化整體使用效能。
??果蔬濃縮液噴霧干燥 快速干燥設備特點
??1、噴霧干燥機速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
??2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度越高,質量好。
??3、噴霧干燥機生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
工作原理
??干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器,經由蝸殼及熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過供料泵,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內,小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品,然后通過旋風分離器實現分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾后被排出。
適用物料
??化學制品:三氟甲磺酸鋇、磷酸鐵鋰、聚合氯化鋁、高分子材料、活性染料、有機催化劑、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、硫酸鉀、無機催化劑、醫藥中間體等。
??食 品:酶制劑、乳酸鏈球菌素、氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母抽提液體、淀粉類等
??陶 瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
技術規格參數表
項目/型號(LPG) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
入口溫度(℃) | 140-350 自控 | ||||||||||||
出口溫度(℃) | 80-90 | ||||||||||||
噴霧型式 | 高速離心霧化器(機械傳動或無級變頻調速可供選擇) | ||||||||||||
對水分蒸發量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
霧化器轉速(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
霧化盤直徑(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據工藝要求確定 | ||||||||
電加熱^大功率(k w) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配用其他熱源 | |||||||
干粉回收率(%) | 約95 | ||||||||||||
占地長度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 |
根據工藝流程、 場地條件及用戶要求確定 | |||
占地寬度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
塔體高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
噴頭吊裝高度(m) | - - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
注:數據僅供參考。水份蒸發量與物料特性,含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據當地能源情況選定加熱方式,根據物料特性選擇收塵、除塵方式。 |