玻璃鋼噴淋管纏繞層結構由外及內分為三部分 | |
1、耐磨損層:該部分屬于纏繞層的*外層結構,由玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨填料組成,主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈:樹脂:耐磨填料:1:57:38(**比),厚度約0.5mm。 | |
2、抗腐蝕層:該部分由富樹脂層及中間層構成,由玻璃纖維表面氈、樹脂組成,形成*高抗腐蝕性能,處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于90,厚度約0.5mm;中間層樹脂含量70~80 ,厚度約3.0-4.0mm。 | |
3、增強層:該部分直接在管道外壁纏繞,主要設計用來承受壓力和其他情況下的載荷,其厚度按載荷條件根據式(1)計算確定。該層樹脂含量30~40 ,由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。 |
玻璃鋼噴淋層,原理及其特點之處
伴隨著酚醛環氧乙烯基酯樹脂的開發,玻璃鋼設備在煙氣脫硫體系中被得到較為寬泛的運用,譬如選用玻璃鋼制造的漿液噴淋層等。我公司在引入國外較好的技能的根底上,通過許多年研討在FGD體系玻璃鋼噴淋層國產化方面有著顯著的成果,在某種程度上能夠代替同類國外商品,其在商品質量的前提下,使吸收塔重要的設備玻璃鋼噴淋層的造價大幅下降并且縮短了去施工的周期。
煙氣工程中選用的玻璃鋼漿液噴淋層,它在制造的過程中為了方便運送,較多的為其選用分段、分部件制造,等到現場對其執行裝置的時候再選用環繞粘接把各部分銜接起來。當前漿液噴嘴與玻璃鋼噴淋層的銜接也根本由曾經的法蘭銜接改為用環繞粘接技術進行銜接。環繞粘接設計具備著銜接強度高、不會輕易泄漏、工藝相對較為簡單、便利的施工、較低的市場造價。
一、玻璃鋼噴淋層環繞層布局由外及內分為三部分:
1、耐磨損層:這一部分歸于環繞層的外層布局,是由玻璃纖維外表氈、樹脂、耐磨填料組合而成的,關鍵作用是耐腐蝕以及耐磨損。該層玻璃纖維外表氈:樹脂:耐磨填料:1:57:38(質量比),厚度約0.5mm。
2、耐腐蝕層:該部分由富樹脂層與中間層構成,由玻璃纖維外表氈、樹脂組成,構成耐腐蝕功能,處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于90,厚度約0.5mm;中間層樹脂含量70~80 ,厚度約2.0mm。
3、增強層:該部分直接在管道外壁環繞,要設計是用來承受壓力與其他狀況下的載荷,它的厚度按照載荷條件依據式核算斷定。該層樹脂含量30~40 ,由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組合而成。
二、玻璃鋼噴淋層環繞層的查驗: 環繞粘接施工結束,通常是按照HG/T20696-1999《玻璃鋼化工設備設計規則》中的需求對環繞層進行相關的一系列的查驗,其沒有分層、脫層、裂紋、龜裂、纖維顯露、干斑、夾雜物、氣泡、小孔、樹脂瘤等缺點便是合格產品。 除霧器介紹:為了除霧效果,一般采用兩層葉片,下層為粗除,上層為精除。平板式除霧器、屋脊型除霧器布置在煙氣垂直流動的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩層葉片的固定方式。但為了檢修方便,也有用戶要求用兩層梁支撐。平板型除霧器可以布置在煙氣垂直流動的吸收塔內,也可以布置在煙氣水平流動的煙道中,一般采用雙層梁支撐或固定。