貴金屬專用焙燒爐是針對回收固體廢物中的貴金屬而設計的,該爐采用熱解氣化原理,廢物在靜態焙燒爐中欠氧熱解,氣化,產生的煙氣中含有大量的CO、CH4等可燃成分。可燃煙氣切向進入二燃室的燃燒部后,與經預熱后高速噴入的二次補氧空氣強烈混合燃燒,二燃室出口煙氣溫度可達1100°C,煙氣得以實現燃燒。將焙燒處理和煙氣處理設計成一個系統,使尾氣安全達標排放。
1.對廢物的形狀、大小適應性廣,物料一般不需要進行破碎等預處理;
2.廢物在爐內靜態氣化、焚燒,粉塵產生量小,一方面大大減少貴金屬被粉塵夾帶,同時減輕后續尾氣凈化設備的負荷;
3.廢物采用一次裝料,連續運行的技術,大大降低了廢物與操作人員的接觸機會,保證了員工的身體安全,同時大大減輕了操作勞動強度;
4.自動化程度高,自動調節燃料消耗量;根據爐內及二燃室出口煙氣溫度自動調節燃燒器燃燒狀態;
5.設備造價較低,建設周期短,操作方便,設備占地面積較小,對土建要求不高;
6.垃圾熱值在3000千卡以上時,燃燒不需額外增加燃料,二次室出口中心溫度可達到1150°C。
本系統是一個將含貴金屬廢物高溫安全焙燒、熱能有效利用(可考慮回收熱水或蒸汽)、尾氣安全達標安全排放、操作自動化等有機結合在一起的高科技焙燒處理系統,本焙燒技術已經在國內得到廣泛應用。
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