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鈦盤式干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱常州永邦干燥機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2024/8/7 10:02:43
  • 訪問次數112
產品標簽:

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常州永邦干燥機械有限公司是一家從事醫藥、化工、礦產品和食品機械的研發、生產與銷售為一體的,坐落于中國干燥設備發源地——江蘇常州市,毗鄰滬蓉高速和滬寧高鐵,在常州市戚墅堰區東方大道東方西路19號,交通便利,風景優美。公司占地面積約30000M2,建筑面積約12000M2。公司創辦以來,銷售額及利潤穩步增長。隨著公司的發展,軟硬件設施得到大力改善,固定資產近2200余萬元,擁有各類專用加工設備200余臺,有多名在干燥行業中具有多年設計、制造經驗的工程師和高級技師,專聘教授級高工2名,技術力量雄厚。公司通過了ISO9001質量管理認證,獲得了快速旋轉閃蒸干燥機、離心噴霧干燥機、熱風循環烘箱、三維運動混合機等多項共15余項,今年在申請項3個,江蘇省AA品牌企業,江蘇省質量信得過企業。常州永邦干燥企業精神是"踏實做事、謙遜為人、祥和競爭、發展發達"。我們正是在這種精神的感召下走上了創立和建設永邦企業的道路。永邦干燥是一個年輕知識分子的群體,我們遵從"祥和競爭、發展發達"的行為原則,我們要做現代經濟的主人、干燥產業的旗手。對于永邦干燥企業,干燥機械行業既是一個老產業,又是充滿挑戰、創新的朝陽行業。公司建立產、學、研一體化的技術創新體系,努力做到生產一代、儲備一代、研制一代、構想一代,使企業在市場競爭中始終保持科技優勢。"客戶不是上帝,是親人和朋友",這是我們企業文化的核心。每一個永邦人都以極大的熱情,用知識和智慧成就我們的工作質量,用完善的產品質量、服務質量和工作質量來服務我們的每一位客戶。新時代賦予了我們新的歷史使命,我們將把握新機遇,迎接新挑戰,以嶄新的市場經營理念為指導,以產品質量、企業信譽為基礎,以適應與引導時代發展需求為行動,以行業經濟發展為目標,在變化中求發展,在發展中求創新,以優質的產品,良好的服務回報朋友、服務社會。
鈦與不銹鋼的區別1.可以從顏色上區分
鈦盤式干燥機 產品信息

     



鈦與不銹鋼的區別

1.可以從顏色上區分。鈦是有點暗,透出一種冷色,覺得很酷,鈦比鋼暗一點。鋼是白色,慘白的那種。兩種顏色很較著可以看得出來。
2.還有可以用化學方法區別,即是用硝酸泡一下。鈦不反應,不銹鋼一放下去就會發生強烈的反應。純鈦和鈦合金的區分很難從外觀看出來。
3.鈦在瓷磚上可以劃出灰黑色的痕跡來,但不銹鋼卻不能劃出印記來。
4.鈦抗蝕性好:在550℃以下鈦合金概況易形成致密的氧化膜,故不輕易被進一步氧化,對年夜氣、海水、蒸汽以及一些酸、堿、軟介質均有較高的抗虧蝕事。
5.鈦熱強度好:鈦合金熔點為1660℃,比鐵高,具有較高的熱強度,可在550℃以下事情,同時在低溫下浮現出較好的韌性。




 產品介紹  

盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
性能特點
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以精確調整。
◎物料的流向單一、無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


技術特性
(一)干燥盤
◎設計壓力:一般為0.4MPa,可達1.6MPa。
◎使用壓力:一般≤0.4MPa,可達1.6MPa。
◎加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用,以增強干燥效率。



適應物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產品◎ 無機化工產品◎ 醫藥、食品◎ 飼料、肥料 


規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0



規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168



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