低溫真空固體多層帶式干燥機
低溫真空固體多層帶式干燥機工作原理
根據客戶產能的大小,在真空容器內設計布置3-11層傳送帶,通過連續固體進料器和布料器,將客戶所需要干燥的原料在真空條件下實現連續送料,并均勻的布放在干燥帶上,由于物料在干燥過程中不斷翻動,加快了蒸發速度和時間,同時保證產品在干燥過程中的均勻性,干燥的溫度在20-150℃可調,物料從進入干燥機到干燥后出料約20-80分鐘可調。干燥后的產品如需粉碎工藝,可在真空條件下粉碎,避免了粉塵飛揚,增加了產品收率和解決了污染等問題。干燥后的產品通過真空連續出料器和真空收料機實現連續出料,同時可實現有機溶劑的回收,解決了環保問題并增加溶劑回收收益。
低溫真空固體多層帶式干燥機主要特點
1.真空狀態下完成連續進料和連續出料,真空粉碎,達到干燥,符合GMP衛生要求
2.干燥溫度可控(40℃~180℃),熱敏性物料可不變性,溶劑性物料溶劑95%可回收溶劑,氧化性物料可真空干燥不氧化
3.真空狀態下完成干燥、粉碎、制粒
4.20~60分鐘開始連續出料,產品收率達到99%
5.高黏性物料不粘帶(導帶為鐵氟龍PTFE),晶體類物料干燥后不破損晶形