陶粒濾料采用優質陶土,粘土,粘溶劑等經團磨、篩分、煅燒加工而成。
陶粒濾料具有表面堅硬、內部多微孔、孔隙率高等特點。以好氧活性污泥作為接種,進水兩周即可達到曝氣生物濾池的處理效果。
主要特點
1.顆粒圓、均勻、表面粗糙、多微孔、內部孔隙發達,比表面積大,從而生物菌附著能力強,繁殖快、掛膜效率高,低溫低濁條件下去除氨氮效果達到水平,工作周期長,周期產水量大,一般為500-1000m/m。
2.堆積比重輕,強度大,從而反沖洗能耗低,水頭損失小,清潔料水頭損失僅為150mm/m。
3.截污能力強,一般位9-13kg/m。
陶粒應用
在軋鋼廢水的處理中,一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后,再經過冷卻而使循環使用。處理水的水質,要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統如下:
A.廢水~鐵皮坑,沉淀池,冷卻塔~循環使用。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔,循環使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過濾器~冷卻塔~循環使用。
有的工廠對熱軋廢水,先用鐵皮坑,將廢水中大部分氧化鐵皮和油經沉淀分離之后,再
用壓力超高速生物陶粒過濾處理,處理后水經冷卻塔冷卻后循環使用。
對于冷軋過程中產生的含油廢水,一般先用調節池,去除水中的大部分浮油,然后采用
混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升,濁度200-40度,
使廢水在調節池停留30-60分鐘后,出水油含量約10毫克/升左右,經采用混凝、浮選處理
后的流出水,油含量為10-30毫克/升,濁度為20-50度,若再經二級處理,
可獲得水質良好的處理水。