一體式V錐流量計利用V錐體在流場中產生的節流效應，通過檢測上下游壓差來測量流量。與普通節流件相比，它改變了節流布局，從中心孔節流改為環狀節流。實踐使用證明，V型錐流量計具有長期精度高、穩定性好，受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、壓損小、適合贓污介質等優點。而且V錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有性能的優異的新型流量計。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的一體式V錐流量計。
二、測量原理：
一體式V錐流量計包括一個在測量管中同軸安裝的尖圓錐體和相應的取壓口，該測量管是經過精密加工的，在尖圓錐體的兩端產生差壓，該差壓的高壓（正壓）是在上游流體收縮前管壁口處測量的靜壓力，而低壓（負壓）則取自圓錐體朝向下流端面錐體中心軸線孔處壓力。
該圓錐體的*朝向來流，圓錐體與其尾面之間是一個尖銳的銳角，此交合面的邊緣使流體在進入下游低壓區之前有一個平滑的過度區。
由于流體不是被迫收縮到管道中心軸線附近，并且不是一個阻擋物，令流體改變流動方向，而是利用這種結構新穎的V錐式節流裝置實現了對流體的逐漸朝向管內邊 壁的收縮，使V形錐流量計具有一系列的優點。其低壓側產生高頻低幅的小渦流，因而差壓變送器被測的差壓是低噪聲信號，可使差壓變送器測得很高的分辨 率，從而使V錐流量計獲得很寬的量程比和很好的重復性。
V錐流量傳感器產生的差壓值的平方根與流量成正比關系：
Qv=（c.ε）/（1－β4 ）0.5.（π/4）.d2.0.5
其中：Qv：流體體積流量
C： 流出系數；
ε：流體可膨脹系數；
β：節流比；
d：節流件直徑；
ΔΡ：差壓值；
ρ1：流體工況密度。
三、應用場合：
一體式V錐流量計在專用智能儀表或轉換模塊的配合下，可滿足電力，熱力，冶金，化工，城市供水供熱，樓宇空調等不同行業的各種測量，輸出等需求
四、可測量的介質：
1．氣體
煤氣：焦爐煤氣、高爐煤氣、城市煤氣；
天然氣：包括含濕量5%以上的天然氣；
各種碳氫化合物氣體：烷烴類，烯烴類等氣體；
各種氣體制造：氫、氦、氬、氧、氮氣等；
腐蝕性氣體：濕的氯化物氣體等；
空氣：包括含水，含塵埃的空氣、壓縮空氣等；
煙道氣：各種鍋爐、加熱爐排放的煙道氣；
2．蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽；
3．液體
油類：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液壓油等；
水：原水、飲用水、生產水、污水等；
各種水溶液：酸、堿、鹽水溶液等；
有機物化學品：甲醇、乙二醇、二甲苯等；
4．特殊流體
油+HC氣+沙；
加氣的水：H2O+N2+空氣；H2O+CO2等。
五、性能特點：
流量計精度：±0.5％、±1.0％、±1.5％系統精度須參照應用條件及二次表的精度。
重復性好：優于±0.1%
量程比寬：正常情況下為10：1，若有必要也可加大。
直管段要求低：流量計前0~3D 直管段、后0~1D 直管段即可保證測量精度。實驗證明，V錐流量計可以接近單彎管或不同平面的雙彎管而對精度影響很小。
長期穩定性好：錐體的外形設計保證流體在流經錐體時是一種漸變的過程，無突變，β值可保持長期不變，儀表可長期使用不需標定。
信號穩定：所有差壓流量計都會有“信號波動"，也就是說即使流體非常穩定，通過一次節流元件產生的信號也會有波動。對孔板而言，在節流件后形成的旋渦較長，這些長的旋渦會產生高幅、低頻波動信號，這些信號會對差壓表的讀數造成干擾。而錐形流量計會在其下游形成小旋渦，產生低幅、高頻波動信號。
壓損小：由于沒有突出的擋板，因此錐形流量計的*壓力損失比孔板低3/4。
混合器作用：V 錐形流量計的下游所產生的旋渦是短旋渦，可在下游將介質混合，因此，目前V錐流量計在作為流量計工作的同時，還可在很多場合用做靜態攪拌器，可迅速而充分的將介質攪拌均勻。
六、技術指標：
1、公稱通經：50mm≤DN≤1800 mm
2、公稱壓力：PN≤40Mpa
3、雷諾數范圍：8×103≤Red≤107
4、精度等級：0.5級，1.0級
5、重復性：≤0.1％
6、前直管段：1～3D，后直管段：3～5D
7、壓損小：僅為孔板的1/2～1/3
8、錐體后緣產生旋渦小，負壓側輸出穩定，波動小穩定性好。
9、量程比寬：流量范圍可達： 1：15
法蘭型：
1、連接方式：法蘭（平焊和對焊）；
2、口徑：DN15～DN2000；
3、取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋；
4、壓力：0～40MPa；
5、溫度：-40～850℃；
6、材質：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼（詳見選型表）；
7、應用：液體,氣體,蒸汽；
8、適用介質：廣泛地應用于市政、電力、化工、石油化工、冶金、食品加工等行業中流量測量，幾乎適用于所有氣體、液體介質。
直接焊接型 ：
1、連接方式：直接焊接到工藝管線；
2、口徑：DN15～DN2000；
3、取壓方式：承插焊,法蘭,螺紋；
4、壓力：0～40MPa；
5、溫度：-40～850℃；
6、材質：304不銹鋼、316L不銹鋼、20#碳鋼；
7、應用：輸油管,輸氣管,蒸汽管網,高壓工藝管線。
