硅鋁基臭氧催化劑 氧化填料生產廠家
山東森洋臭氧催化劑服務于臭氧高級氧化工藝，是專為提高臭氧氧化效率研發的臭氧專用催化劑，與單獨的臭氧作為氧化劑相比，臭氧在催化劑的作用下形成的羥基自由基與有機物的反應速率更高，氧化性更強。
一、臭氧催化氧化工藝簡介
在非均相催化臭氧氧化體系中，一般有三種可能的反應機理：
1、臭氧化學吸附在催化劑表面，生成活性物質后與溶液中的有機物反應。
2、有機物分子通過化學鍵的作用吸附在催化劑表面，進一步與氣相或液相中的臭氧反應。
3、臭氧和有機物分子同時被吸附在催化劑表面（絡合物作用），隨后二者發生反應。
我司與天津大學等多所高校聯合研制而成的高效臭氧催化劑，可提高羥基自由基的產生量達100-300%，大幅增強臭氧氧化利用率（98%以上）。
二、特點
（1）載體制備采用復合多孔高強度氧化鋁（硅鋁），保證臭氧氧化催化劑的抗壓強度，可有效減少催化劑流失率，提高催化劑的穩定性能。多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積，使得催化反應在單位時間內有更高的效率。，機械強度大，無損耗，無需定期投加。
（2）臭氧氧化催化劑比表面積大，處理廢水通量大，增加廢水與催化劑接觸時間，減少占地面積。
（3）可根據水質水量的變化進行調節，適應能力強，耐沖擊負荷能力強。
（4）能與其他技術（如BAF）相結合，進一步提高處理效果。
（5）多種催化劑組分，加強催化劑對不同廢水的適應性的同時提高催化活性。
（6）采用本催化劑進行臭氧催化氧化反應，可顯著提高臭氧與污染物的反應速率，有效降低處理成本。配合我司的臭氧氧化塔設備，可以減少臭氧投加量30%以上，臭氧利用率可達98%以上。以化工廢水預處理、印染廢水深度處理為例，可比采用常規方法需投加臭氧量減少 30%，噸水運行費用亦可降低30%。臭氧催化劑主要用在多種難降解廢水臭氧氧化工藝中作為固定床催化劑，能顯著提高臭氧氧化效率。相同臭氧投加量條件下，使廢水COD去除率提高60%以上，并提高廢水的可生化性，出水BOD/COD值從0.1提高至0.35以上。
（7）本催化劑的活性組分以具有活性的過渡金屬/氧化物為主，與載體物料性質相近，附著強度高；通過高溫燒結成型解決催化劑流失率的問題，防止二次污染。
三、工藝流程圖
五、參數表
序號 | 臭氧催化劑指標 | 參數 |
1 | 基體/載體 | 氧化鋁 |
2 | 活性助劑組成 | 銅、錳、鈷等 |
3 | 活性助劑含量 % | ≥10% |
4 | 堆積比重t/m3 | 0.75±0.05 |
5 | 抗壓強度 N/粒 | ≥ 180 |
6 | 比表面積 M2 | ≥ 200 |
7 | 磨損率 % | ≤ 2 |
8 | 雜質含量 % | ＜ 0.5 |
9 | 規格 mm | Φ3-6 |
10 | 外觀 | 球狀 |
11 | 包裝 | 噸袋 |
12 | 使用壽命 | ≥5年 |
我司生產的臭氧催化劑是以改性活性氧化鋁為載體，以稀土組分（銅、錳、鈷等）為活性成分，具有降解能力強、臭氧消耗低、無二次污染、使用壽命長等優勢。強度大，硬度更高，磨損更低。臭氧催化劑適用于石化、化工、紡織、印染、造紙等廢水治理，具有優良的降解效果和及高的礦化能力，廢水CODCr去除率達60%以上,TOC(總有機碳)去除率達50%以上。
六、作用
1.用在臭氧工藝中可加速臭氧的分解，加快污水處理進程；
2.增加臭氧與污水的接觸時間，使其反應更充分；
3.吸附廢水中部分有機物；
4.祛除COD,脫除污水色度，提高可生化性
七、可應用領域
(1)化工園區深度處理；市政廢水準四類水質提標；
(2)高色度工業廢水；經處理后可明顯降低廢水色度以及有機污染物的濃度。
(3)工業廢水預處理；經處理后可高效去除難降解、危害性大的有機污染物，并提高廢水的生化性。
(4)高鹽廢水；代替生化工藝對有機污染物進行高效降解。
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