蒸汽回收過程簡稱 MVR（Mechanical Vapor Recompression），意即蒸汽的機械再壓縮。MVR蒸發器是帶有熱泵屬性的蒸發技術。運行過程中物料因受熱而沸騰蒸發，MVR蒸發器通過把蒸發出的水蒸汽進行回收增壓，使得蒸汽熱品位提高而能夠作為熱源重新回用，回用的蒸汽在加熱器內釋放全部潛熱后冷凝為水。
熱泵的節能原理在MVR蒸發器系統中被地體現出來。該系統利用少量的機械能，把本需排放的二次蒸汽全部回收，把其蘊含的大量潛熱全部有效利用，從而極大地減少了新鮮蒸汽的消耗，大大提高了蒸發器運行的經濟性。
MVR蒸發器的工藝形式靈活多變，依據不同物料特性設計適用的蒸發器形式：膜式蒸發器、強制循環蒸發器、無動力自循環蒸發器、板式蒸發器、列管蒸發器等。
MVR蒸發器蒸汽壓縮機被廣泛選用的形式有：羅茨式、離心式、螺桿式，其中螺桿壓縮機可提供的壓差。在實際運行過程中并非壓縮機運行壓差越高越好，正在運行中的特定MVR蒸發器條件下，壓縮機的運行壓升越低，反而說明系統的運行狀態越好，系統的穩定性越高，系統的蒸發單耗越低。
MVR蒸發器以消耗電能或其他形式機械能為主要能源，大幅降低生蒸汽消耗，運行費用低。
MVR蒸發器設備布置緊湊，循環水用量少，占地小。
MVR蒸發器可實現低溫蒸發，尤其適合熱敏性物料的蒸發。
MVR蒸發器流程短，自動化程度高，操控方便，勞動強度低。
1、蒸發產生的二次蒸汽始終在系統內循環使用，回收了潛熱，所以其能量沒有被浪費。
2、根據物料的特性，沸點升、溫升等情況選擇相適應的壓縮機，對于沸點升高的物料，可以選用多級壓縮機串聯使用。
3、冷凝器加冷凝器熱器在換熱過程中產生的不凝氣體經冷凝器冷凝由真空泵排出，因此只需要配置一臺小面積的冷凝器即可，大量節省了冷凝水的消耗。
4、對于沸點小于13℃的物料采用MVR的蒸發方式是較為經濟的，一般沸點大于15℃的物料不建議使用MVR的蒸發方式。
MVR蒸發器用于沸點升高較低的物料蒸發過程。
廣泛應用于石化、制藥、食品加工、生物發酵領域的蒸發濃縮、精餾。
常見的無機鹽溶液/廢水蒸發器均可利用MVR蒸發器進行蒸發處理：氯化鈉、硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸銨、氯化銨、硫酸鉀、、低濃氯化鈣、硫酸錳、硫酸鋅、硫酸鈷、硫酸鎳、 硫酸鋰、、氫氧化鋰、氫氧化鉀、氫氧化鈉、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈣、...
