自動稱量 電加熱 醫藥 濃配液罐 單價

醫藥濃配液罐功能

不銹鋼配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進行完之后，需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。

醫藥濃配液罐制造和驗收標準

《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術要求》、HG20583《鋼制化工容器結構設計規定》、HG/T20569《機械攪拌設備》、歐盟現行藥品生產質量管理規范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫藥工業潔凈廠房設計規范》 （GB50457-2008）、GAMP藥品生產自動化管理規范。

醫藥濃配液罐分類

配液罐根據用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調配系統，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛生級配液罐、針劑配液罐、制藥衛生級配液罐等，食乳品行業有的稱為調配罐、配制罐或者無菌配液罐。根據配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐，根據是否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根據攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐。根據結構的不同可以分為單層配液罐、保溫攪拌配液罐、三層保溫配液罐。

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配液罐概述 

1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調配功能。嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設計、制造及驗收。 
2、容積有100L-20000L等規格供選擇，還可以根據用戶實際工藝需要進行設計、加工。 
3、采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優點。保溫材料采用耐高溫、***聚氨酯發泡或采用珍珠棉。 
4、軸封采用衛生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉速為60-82轉/分。也可采用變頻器來調速。 
5、接口采用國際通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。 
6、結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，確保藥液不殘留。 
7、夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。 
8、可根據客戶實際需要進行設計、制造。
 
配液罐配置明細

減速裝置：國產國外進口供選擇 
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌 
防漏裝置：達到100％ 
液位計接口：靜壓數顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇 
溫度計接口：數顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計 
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉 
藥液進出口：快裝式人孔 
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質報告、外購件合格證、驗證表格等）。

一、稀配罐（濃配罐）分類

1、按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭 

2、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱

3、按容積大小分為：100-10000L等規格，也可根據客戶實際需要進行設計、制造。

二、稀配罐（濃配罐）結構

稀配罐（濃配罐）缸體、缸蓋、攪拌槳、進料口、出料口均由進口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術條件進行，缸體內拋光，內有攪拌槳，起攪拌作用。

筒體材質：

(a) 內膽不銹鋼(SUS304/SUS316L

(b) 內外筒體全不銹鋼(SUS304/SUS316L)

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公司案例

項目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項目

項目簡介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業園，是一家專業加工制造中、西式糕點、月餅及節令食品為主業的食品企業，同時也是一家專業的OEM代工基地。公司倡導“科學管理、優質服務、顧客至上”的服務宗旨，全體員工以追求良好的社會效益和經濟效益為奮斗目標。目前主要生產200余種糕點、特色月餅及包裝食品。本公司的產品在市場上具有一定的競爭力，產品主要經銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區，年銷售額達5000萬元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個臥式橢圓形體，在內外罐體之間采用了聚胺酯硬質泡沫板，該材料具有導熱系數低、比重輕、強度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用***的板式蒸發器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機采用進口壓縮機，并裝有可靠的中點保護器，不會因過載或系統故障而燒壞電機。本產品設計、制造技術***、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛生標準均符合國際***水平。 


配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產期間以及每日工作結束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續生產6天或停產24小時以上，必須對配液罐與管道系統用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內毒素合格后，方可作生產準備工作。

  產品用途
  用于中藥、食品、化工行業、液體和料的配制貯存，可在夾套內通入蒸汽或冷水使物料處于溫度，攪拌傳動部位采用衛生級機械密封確保***，是注射劑藥液濃縮配、稀配的設備。

公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
聯系電話：
現在新建藥廠配置車間均采用罐底增加一個稱重模塊，因為可以把***換算成重量進行投料了，使用更簡單了。或者在罐體中部安裝一個壓力傳感器，用于檢測液位。,注射劑的藥液配制必須嚴格按工藝***及工藝流程而定，除提供典型工藝流程及工藝設備配置外，我公司可根據用戶要求進行配液系統設計。