混合液回流泵流程技術(shù)說明
杜安環(huán)保QJB-W型混合液回流泵流程變頻控制柜采用ABB ACS880、施耐德 ATV630,西門子MM440等核心部件采用ABB、施耐德品牌變頻器。變頻器需與PLC連接控制。
杜安環(huán)保混合液回流泵流程使用性能與產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
(1)回流泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接,并且能在 2 根平行導桿的引導下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動。
(2)泵單元與排水連接座的密封是機械加工金屬與金屬的不漏水接觸。
(3)泵的主件材質(zhì)是 DIN1691,GG25G 灰口鑄鐵,其表面平滑無砂眼或其他鑄造缺陷,所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼304或316不銹鋼材料制成。除不銹鋼外,所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆(Duasolid) 保護。
(4)電機能通過周圍環(huán)境及回流泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻,不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。
(5)控制電纜和動力電纜采用潛水電纜,電纜外護套是低吸水的防油氯丁橡膠,能在水下20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。
電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封;進線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機室被一接線板(或接線單元)隔離,避免外來物質(zhì)從泵的頂部進入定子室。
(6)電機是鼠籠潛水式感應(yīng)電機,裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導線的絕緣等級為 H 級 180℃定子通過滴注法絕緣,使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應(yīng)熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應(yīng)設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì),每小時可至少起動 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度,在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 140℃,閉合溫度為 95℃,可以與電機過載保護相連接,并與控制柜連接。
(7)電機的允許電壓波動為 +/- 10% ,電機設(shè)計成在40℃環(huán)境下工作,并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃,提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包含起動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作,水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率足夠保證潛水回流泵在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。監(jiān)控電纜包含兩根 1.5m ㎡導線,用于連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器。
(8)泵軸在一直用油脂潤滑的兩個軸承里轉(zhuǎn)動。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承,用于承擔徑向力和軸向推力。
在泵的性能曲線范圍內(nèi),泵在其有效工作點以轉(zhuǎn)速運行,設(shè)計壽命 10 萬小時。軸承能承受較大設(shè)計負荷的 125%,并適合反轉(zhuǎn)。
(9)每臺泵配有一個上、下雙重單獨的機械密封系統(tǒng),機械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質(zhì),在油腔內(nèi)運行,該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。
機械密封是免維護的,潤滑與被輸送液體相隔開的,能抵抗熱沖擊,密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質(zhì)來潤滑。機械密封設(shè)工況和故障顯示、報警,機械密封的使用壽命不低于30000小時。
(10)每個密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機械密封能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時,都能正常運行。
(11)外機械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。
(12)所有的旋轉(zhuǎn)部件均作適當?shù)撵o態(tài)與動態(tài)平衡,以使在正常的全速動轉(zhuǎn)時、并在較大的負荷條件下,均不在設(shè)備中、或車間中、或在周圍的附近處,出現(xiàn)過分的振動,其不平衡度符合 GB3216-82,AWWA 及 JSWAS 標準的規(guī)定。水泵振動 VIS10 傳感器:安裝在水泵頂部接線室,單一方向測量,輸出 4-20mA 信號。用于當回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時,發(fā)出報警。
(13)每臺回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室。
(14)污泥回流泵泵和電機軸為同一單元,連續(xù)無間斷,不采用耦連形式,泵軸是電機軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因為這會降低效率和增加維修費用。
(15)葉輪的材料是SU304不銹鋼。達到動平衡。長流道無劇烈拐角,使葉輪具有好的過流特性,能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等其他物質(zhì)無阻塞流通。
(16)蝸殼是整件的灰口鑄鐵,材質(zhì)為 ASTM A-48,35B 級。偏心設(shè)計,足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒。
(17)油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標準的白石蠟潤滑油,不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標準處理。
(18)提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.),定子繞組熱敏開關(guān)(Std.),
(19)提供關(guān)鍵必要的電纜固定措施,該措施保證水泵出水管內(nèi)的電纜穩(wěn)定,在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞,該措施保證水泵檢修時吊裝方便。
(20)泵能夠每天24小時連續(xù)運行,并可每小時啟動至少15 次,利用周圍液體冷卻,潛水深度較深20 米。
(21)保證安裝的設(shè)備在運轉(zhuǎn)時是無異常噪聲和振動的,應(yīng)符合GB10890-89《中華人民共和國城市區(qū)域噪聲標準》的規(guī)定。其所安裝的所有設(shè)備在運轉(zhuǎn)時泵站廠界噪聲標準晝間≤60dB(A),夜間≤50dB(A);鉛垂向Z振級標準值晝間≤75dB,夜間≤72dB。
杜安環(huán)保混合液回流泵流程出廠附件:
1、1年正常運行的備品備件,如葉輪、機械密封、水下密封電纜、軸承和導流環(huán)等
2、提供設(shè)備連續(xù)運行所需的備用工具。
3、穿墻泵裝配圖,詳細的技術(shù)特性、零件材料,以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。
4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。
5、設(shè)備的安裝、運行、維修手冊。
6、設(shè)備組裝、安裝、使用說明、合格證和裝箱清單。
江蘇杜安環(huán)保混合液回流泵流程設(shè)備主要部件材質(zhì)用于制造和安裝立式污水泵的材料能滿足強度、剛度、壽命要求。
泵殼:鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼
葉輪:鑄鐵 GG25G DIN1691、304不銹鋼或316不銹鋼
主軸:不銹鋼 ASTM431
機械密封:碳化鎢加丁睛橡膠
內(nèi)密封:耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢
外密封:耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢
O-型環(huán):氰橡膠 NBR70IRH
磨損環(huán),動環(huán):不銹鋼 AISI304
螺栓、螺母、墊圈:不銹鋼 AISI304
導軌:不銹鋼 AISI304
導鏈:不銹鋼 AISI304;提升鏈能適應(yīng)泵井的設(shè)計,滿足提升的要求,配有足夠的提升鏈
江蘇杜安環(huán)保混合液回流泵流程配不銹鋼電控柜說明:
電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設(shè)備,并設(shè)有每臺污泥回流泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關(guān),電控柜設(shè)在現(xiàn)場露天環(huán)境中,防護等級為 IP55, 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。
電控柜能顯示進線電源的電流、電壓,每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設(shè)備運行狀態(tài)在電控柜面板指示,電控柜實現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護并實現(xiàn)故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。
電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出:開、停機;PLC 輸入:準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。
電控柜柜體采用 304不銹鋼、戶外防雨型、室內(nèi)采用碳鋼噴涂,帶立柱、正泰電氣元器件。
江蘇杜安環(huán)保混合液回流泵流程售后服務(wù)政策:
1:維保人員應(yīng)熱情為客戶服務(wù),耐心講解故障發(fā)生的原因,及時準確地排除故障;
2:因業(yè)主方人為造成的故障應(yīng)照章收取維保成本費用;
3:因維保操作不慎而造成的損失由我司承擔;
4:質(zhì)保期內(nèi)按合同免費維保,質(zhì)保期滿后維保費用按合同或維保協(xié)議執(zhí)行。
5、我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證期為18個月,公司售后服務(wù)部長期備有產(chǎn)品必須的備品備件,24小時內(nèi)隨時隨地保證用戶設(shè)備的正常使用。
6、在工程保修期內(nèi),對任何因安裝工藝、材料和產(chǎn)品質(zhì)量造成的設(shè)備或部件的損壞,均無償進行更換和維修。
7、在工程保修期外,對任何因安裝工藝、材料和產(chǎn)品質(zhì)量造成的設(shè)備或部件的損壞,適當收取備品備件的成本價格,并免費為用戶提供相應(yīng)的服務(wù)和維護。