調節閥;氣動調節閥;氣動單座調節閥 ZJHP型氣動單座調節閥(氣動精小型單座調節閥、氣動薄膜單座調節閥),是由多彈簧氣動薄膜執行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節閥產品。 結構特點
1.ZJHP型氣動單座調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制 2.ZJHP型氣動單座調節閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》 反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》 3.氣動單座調節閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4.直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構,它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大,閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。 5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數)性、直線性、快開特性。 6.根據使用工況要求,閥芯可設計制作成;軟質密封結構(適用于-20~+120℃溫度范圍內要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質)。 本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN15~300mm;最小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。
ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣動薄膜執行機構,其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜,采用特殊的壓制工藝,使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性,有利于不同彈簧范圍的組配??烧{零功能則提高了線性精度。表面處理采用環氧靜電粉未噴涂,具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩定性好、尺寸小,重量輕等優點。以壓縮空氣為能源動力,接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號,此壓力作用在膜室膜片上產生推力壓縮彈簧組件,并使推桿位移,當推桿與彈簧組被壓縮后產生的反力相平衡時,閥桿就穩定在相應行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關系,從而達到閥門閥芯準確定位。
| 型 號 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 彈簧范圍KPa | 20~100(標準):40~200;80~240; 20~60; 60~100 | 操作方式 | 普通型、帶手動手輪操作型(側裝式、頂裝式) | |
電氣閥門定位器是工業自動化中氣動執行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調節閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按控制系統或調節儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系,實現正確定位。(有多種型號規格可選配) 本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型)。也可按不同需求配用(ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產品) | | | 項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點 偏 差 % | 氣關 | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 | 帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | 終點 | ±1.0 | 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | 終點 | ±5.0 | 死區% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | 終點 | ±1.0 | 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | 額定行程偏差% | ±2.5 | 注:本產品執行GB/T4213-92國家標準。
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開關方式 | 執行器型號 | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | (10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | 氣 關 | ZHA -22 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 140 | P P P或R | 6.4 6.4 6.4 | 5.94 6.4 6.4 | 3.34 6.4 6.4 | 3.34 6.4 6.4 | 2.14 6.4 6.4 |
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| | | ZHA -23 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P P P或R |
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| 1.31 6.09 6.4 | 0.84 3.9 5.26 | 0.53 2.5 3.39 |
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| | | ZHA -34 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P P P或R |
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| 0.51 2.36 3.21 | 0.33 1.56 2.12 | 0.21 1.0 1.35 |
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| | | ZHA -45 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P P P或R |
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| 0.22 1.02 1.39 | 0.15 0.71 0.97 | 0.08 0.40 0.54 | | | ZHA -56 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P P P或R | | | | | | | | | | | | | | | 0.06 0.37 0.51 | 0.04 0.25 0.36 | 氣 開 | ZHB -22 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P P或R P | 4.46 6.4 6.4 | 3.09 6.4 6.4 | 1.98 5.94 6.4 | 1.11 3.34 6.4 | 0.71 2.14 4.99 |
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| | | ZHB -23 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P P或R P |
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| 0.44 1.37 3.05 | 0.28 0.84 1.95 | 0.18 0.53 1.25 |
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| | | ZHB -34 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P P或R P |
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| 0.17 0.51 1.18 | 0.11 0.33 0.78 | 0.07 0.21 0.5 |
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| | | ZHB -45 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P P或R P |
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| 0.07 0.22 0.51 | 0.05 0.15 0.35 | 0.028 0.08 0.20 | | | | ZHA -56 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P P P或R | | | | | | | | | | | | | | | 0.03 0.09 0.20 | 0.02 0.06 0.14 | 注:1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器; 2)允許壓差為閥關閉P2=0狀態下,P的值; 3)如果允許壓差不清楚或工作壓差超出列表范圍請與我們聯系。
| 公稱通徑mm | DN15-DN300 | 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | 墊片 | 增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | 波紋膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | 彈簧 | 60Si2Mn | 推桿、襯套 | 2Cr13 | 軸套 | 聚氨酯(用于反作用) | 適用 工況 | 適用介質 | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 | 常溫型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | 高溫型 | -30~+450℃ | -40~+550℃ | -40~+550℃ | 低溫型 | | -40~-60℃、 -60~-100℃ | | | 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量 系數Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | 薄膜有效面積Ae(cm2) | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | 信號范圍Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 段幅:20~60、60~100 | 電信號 | 4~20mA DC或0~10mA DC (切斷型:電磁閥AC220V或DC24V) | 作用模式 | 氣開式(K)型、氣關式(B)型 | 流量特性 | 直線、等百分比、快開性 | 允許泄漏量(L/h) | 硬密封:(IV級)10-4×閥額定容量、 軟密封:VI級 | 固有可調比R | 50:1 | 氣源接頭 | M16×1.5 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |
設計制造:GB/T4213、IEC60534 法蘭尺寸:JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214 結構長度:GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002 |
| 公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | L(mm) | PN1.6MPa | 180 | 185 | 205 | 220 | 254 | 275 | 300 | 350 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | PN4.0MPa | 195 | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | PN6.4MPa | 205 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 630 | 700 | 765 | H1(mm) | PN1.6MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | H1(mm) | PN4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | H1(mm) | PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | H(mm)≈ | 常溫型 | 487 | 493 | 525 | 530 | 538 | 686 | 706 | 726 | 953 | 970 | 1009 | 1350 | 1390 | 高溫型 | 635 | 643 | 680 | 695 | 710 | 886 | 910 | 930 | 1205 | 1220 | 1260 | 1670 | 1710 | 低溫型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | | | H≈ | 980 | 990 | 1020 | 1130 | 1138 | 1286 | 1306 | 1326 | 1650 | 1670 | 1700 | | | ΦA(mm) | 285 | 360 | 470 | 620 | | | |