上海山姆環保設備有限公司生產全自動過濾器,主要包括全自動反沖洗過濾器,全自動自清洗過濾器,全自動刮刀清洗過濾器,全自動管道過濾器,全自動自潔式過濾器,全自動燭式過濾器,歡迎!
全自動反沖洗過濾器
BWF反沖洗過濾器工作原理
1) 流動方向
被過濾的液體從筒體的下部N2口進入過濾器,經過下固定板進入濾芯, 從濾芯內側流向外側,并從筒體中部N1口流出過濾器,反沖洗排出的污染物從排污口N3排出。
2) 過濾過程
液體從濾芯內側(污染側)流向外側(清潔側)過程中,固體顆粒被截留在濾芯內側,隨著污染物的增多,過濾器污染側和清潔側之間的壓差也逐漸增大, 當壓差達到設定值(設定值可以是經驗值或調試值)時,過濾器開始自動反沖洗工作過程。
3) 反沖洗過程
* 減速機通過中間連接軸驅動旋轉臂旋轉, 由紅外對射定位控制旋轉臂的角度,使之與被清洗濾芯對準;
* 排污閥開啟, 使被清洗濾芯外側(清潔側)與排污口之間形成壓力差;
* 在壓力差的作下, 清潔側液流從被清洗濾芯的外側流向內側,進行反沖洗,聚積在濾芯內側的污染物被沖掉并通過排污口N3排出過濾器;
* 每個濾芯的反沖洗時間可根據工藝變化自動調整,滿足后排污閥關閉,該濾芯的反沖洗過程結束.齒輪馬達再次驅動沖洗臂轉動, 對下一個濾芯進行反沖洗,排污閥再次開啟,以此類推對每個(組)濾芯進行反沖洗;
* 整個反沖洗過程一個周期沖洗的組數為N-1組,一個周期結束,旋轉臂自留在N-1的位置,等待下一周期沖洗;
* 由于反沖洗是一個(組)濾芯一個(組)濾芯的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍然保持液流連續的過濾狀態。
全自動過濾器
反沖洗過濾器設計特點
1) 可適用于高速大流量,低粘度的液體過濾,單一系統處理量可達1600m3/h;
2) 光滑的管和管口連接,避免死角,降低壓降,濾網采用不銹鋼楔型濾網,以滿足不同的應用要求;
3) 在反沖洗過程中,各濾筒依次進行反沖洗操作;
4) 確保濾網安全,高效清洗,而其他濾筒不受影響,繼續過濾;
5) 過濾設備易損件少,無耗材,運行維護費用低;
6) 配有10"彩色液晶觸摸屏,能顯示進、出口壓力和壓差曲線以及設備運行各種工況下的工作狀態;
7) 可自動控制反沖洗時間,化的調試程序能使壓差設定在值;
8) 高靈敏度的紅外對射控制,將旋轉臂的旋轉度提高4倍,從而降低了反沖時間及反沖耗水量;
9) ABB-PLC控制系統配有網卡, 可實現遠程觀察和控制;
10) 標準工業過程控制DCS接口,可與集中控制連接;
11) USB接口可外接鍵盤、鼠標,對系統參數進行調整;
12) 可提供系統過壓報警、設備故障和系統故障自診斷提示功能。
反沖洗過濾器系列應用范圍
石化、化工循環水、冷凝水、冷卻水、油田或石油平臺油進注水、注劑的過濾、作為UF/RO保安過濾器、煉鋼廠、發電廠、汽車制造廠部件沖洗過濾等。
全自動反沖洗過濾器選型參數
產品型號 | 濾芯數量 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | 設計壓力 | 設計溫度 | 流量 | 進出口徑 | 排污口徑 |
SAM-BWF300 | 5 | 1750 | 200 | 750 | 300 | 1.0 | 80 | 80 | DN100 | DN50 |
SAM-BWF400 | 7 | 1780 | 230 | 750 | 400 | 1.0 | 80 | 120 | DN150 | DN50 |
SAM-BWF500 | 15 | 1850 | 300 | 750 | 500 | 1.0 | 80 | 200 | DN200 | DN80 |
SAM-BWF600 | 18 | 2180 | 420 | 750 | 600 | 1.0 | 80 | 300 | DN250 | DN80 |
SAM-BWF700 | 21 | 2230 | 440 | 750 | 700 | 1.0 | 80 | 500 | DN300 | DN100 |
SAM-BWF800 | 24 | 2350 | 460 | 750 | 800 | 1.0 | 80 | 700 | DN350 | DN100 |
SAM-BWF1000 | 30 | 2500 | 460 | 750 | 1000 | 1.0 | 80 | 1200 | DN450 | DN100 |
SAM-BWF1200 | 36 | 2620 | 460 | 750 | 1200 | 1.0 | 80 | 1600 | DN500 | DN100 |