① 產(chǎn)品簡介
本品為國內(nèi)遠程正壓式化學法二氧化氯發(fā)生器，采用特制轉子流量計和特殊加工的PVC反應器，具備原料儲藥單元、供藥單元、反應單元、投加單元、控制單元具有安全、可靠、經(jīng)濟、實用、方便等特點。
采用氯酸鈉和鹽酸為原料反應，生成復合消毒液，ClO2得率≥70%。本品亦可采用亞氯酸鈉法工藝，產(chǎn)生的ClO2純度≥95%。
設備主要特點
(1)計量泵采用美國、米頓羅，計量準確、耐腐蝕、故障率低、使用壽命長
(2)反應器采用鈦合金材質(zhì)制造、耐壓、耐腐、導熱性能好
(3)加熱系統(tǒng)采用膜式加熱帶，溫度自動調(diào)節(jié)，能耗更低
(4)原料計量采用浮子流量計，可直觀顯示流量大小，準確調(diào)節(jié)，保證原料進料比例準確，提高轉化率和得氯。
(5)國內(nèi)的正壓投加工藝，可以把二氧化氯直接投加到帶壓力的管道中，管道壓力≦0.7MPa以下，均可實現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)投加。
(6)設備加藥量手動調(diào)節(jié)，可以與水泵聯(lián)動運行。
(7)設備采用遠程正壓式投加，具有中控監(jiān)控或遠程計算機監(jiān)控功能。
(8)采用德國普羅名特余氯傳感器，可輸出4～20mA的信號。
(9)采用超聲波流量計，流量精確傳輸，可輸出4～20mA的信號。
② 工藝介紹
【反應原理1】 氯酸鈉 鹽酸工藝 轉化率：70%
NaClO3 + 2HCl = ClO2 + 1/2 Cl2 + NaCl + H2O
【使用原料1】 氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉一級品，含量≥99%
鹽 酸：工業(yè)合成鹽酸一級，含量≥31%
【反應原理2】 亞氯酸鈉 酸性活化劑工藝 轉化率：≥95%
5 NaClO2 + 4HCl = 4ClO2 + 5NaCl + 2H2O
【使用原料2】 亞氯酸鈉：工業(yè)亞氯酸鈉，含量≥78%
活化劑：工業(yè)合成鹽酸一級，含量≥31%;或者其他弱酸和強酸
【反應原理3】 硫酸法工藝 轉化率：>90%;二氧化氯濃度>95%
48NaClO3 + C12H22O11 + 24H2SO4 = 48ClO2 + 12CO2 + 24NaSO4 + 35H2O
【使用原料3】 氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉一級品，含量≥99%
硫 酸：工業(yè)一級品，含量≥98%
蔗 糖：C12H22O11
CPF-E系列二氧化氯發(fā)生器是目前的設備，具備遠程控制自動功能，可以把設備的工況信號通過4～20mA信號上傳的中控系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程的監(jiān)控和操作。設備的控制信號，可以采用流量或余氯信號，設備可通過流量或余氯信號，自動調(diào)節(jié)計量的頻率，從而控制二氧化氯產(chǎn)氣量的大小，實現(xiàn)無人值守。
適用現(xiàn)場
大中型項目或遠程計算機監(jiān)控等要求的大規(guī)模現(xiàn)場。
工藝流程圖
設備性能
● 設備啟停控制功能，原料低液位報警停機保護，稀釋水欠壓報警停機保護
● 用戶水泵聯(lián)動功能;
● 反應器加熱控溫系統(tǒng)(可選);流量/余氯/余二氧化氯在線控制(或顯示)功能;
控制器說明：通過現(xiàn)場及遠程控制，實現(xiàn)流量或余氯/余二氧化氯在線自動控制功能。現(xiàn)場控制采用數(shù)字式液晶顯示觸摸屏及智能型人機對話界面，可進行各種參數(shù)設定以及控制操作;遠程通訊能滿足各種協(xié)議要求，并可對運行信息進行統(tǒng)計分析及輸出查詢，實現(xiàn)系統(tǒng)高效自動化管理。
● 可使用數(shù)字信號與加載有專用軟件的上位計算機通訊;
● 可按用戶要求使用數(shù)字信號與用戶中控系統(tǒng)通訊。
設備尺寸
