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GBF立式襯氟管道化工泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱永嘉縣甌北海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號GBF
  • 所  在  地
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2024/10/22 9:08:46
  • 訪問次數28
產品標簽:

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永嘉甌北海洋水泵廠是專業生產水泵的大型骨干企業,年產各類水泵九萬余臺。企業資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,擁有一批高素質的科技人員,同時引進了*的生產技術和管理經驗。生產的產品種類繁多、規格齊全、科技含量高、品質*,廣泛應用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調、化工、消防等領域,并為我國的給水工程事業作出了巨大的貢獻。企業在“產品決定前途、質量決定命運、效率決定興衰、素質決定成敗”的方針指導下,不斷開拓進取、創新發展。在1999年7月份,企業勝利地通過了ISO9002質量保證體系的認證并使產品質量更上一層樓,并配備了一支技術過硬的安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點國*各大城市,產品行銷全國各省、市、自治區,并出口東南亞等國。企業以*的管理、*的產品、*的服務贏得了國內外廣大用戶的信賴和好評。

水泵
我單位生產的GBF立式襯氟管道化工泵。配合水力模型和采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。該產品具有特強的耐腐蝕性能,可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬,而且高效節能、噪音低、性能可靠等優點。 聚全氟乙丙烯(F46)具有非常優良的耐蝕和耐熱性能,除熔金屬鋰、鉀、鈉、、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵搞所有化學介質(包括濃硝酸和王水)。它可以長......
GBF立式襯氟管道化工泵 產品信息

型號意義
GBF立式襯氟管道化工泵型號意義

 

 

產品簡介
我單位生產的GBF立式襯氟管道化工泵。配合水力模型和采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。該產品具有特強的耐腐蝕性能,可替代316L不銹鋼、鈦合金等貴金屬,而且高效節能、噪音低、性能可靠等優點。
聚全氟乙丙烯(F46)具有非常優良的耐蝕和耐熱性能,除熔金屬鋰、鉀、鈉、、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵搞所有化學介質(包括濃硝酸和王水)。它可以長期在230~260℃下操作,耐熱性超過大多數塑料。

 

 

 

產品特點
1、 泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、 葉輪直接安在電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平衡,振動噪音很低。
3、 軸封采用普通型和耐顆粒型的機械密封和機械密封組合,耐磨耐腐,能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、 可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
5、 安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件
6、 可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

 

 

 

適用范圍
適用于-85℃~+200℃溫度的條件下,長期輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性液體。廣發用于石油、化工、冶金、電力、造紙、煙氣脫硫、除塵、食品制藥和合成纖維等部門.

 

 

 

性能參數

型號
流量
揚程
轉速
功率
m3/h
m
r/min
KW
GBF25-125
4
20
2900
0.75/1.1
GBF25-125A
3.6
20
2900
0.55/0.75
GBF25-160
4
32
2900
1.5/2.2
GBF25-160A
3.7
32
2900
1.1/1.5
GBF40-125
6.3
20
2900
1.1/1.5
GBF40-125A
5.6
16
2900
0.75/1.1
GBF40-160
6.3
32
2900
2.2/3
GBF40-160A
5.9
28
2900
1.5/2.2
GBF40-200
6.3
50
2900
4/5.5
GBF40-200A
5.9
44
2900
3/4
GBF50-125
12.5
20
2900
1.5/2.2
GBF50-125A
11
16
2900
1.1/1.5
GBF50-160
12.5
32
2900
3/4
GBF50-160A
11.7
28
2900
2.2/3
GBF50-200
12.5
50
2900
5.5/7.5
GBF50-200A
11.7
44
2900
4/5.5
GBF65-125
25
20
2900
3/4
GBF65-125A
22.3
16
2900
2.2/3
GBF65-160
25
32
2900
4/5.5
GBF65-160A
23.4
28
2900
4/5.5
GBF65-200
25
50
2900
7.5/11
GBF65-200A
23.5
44
2900
7.5/11
GBF80-125
50
20
2900
5.5/7.5
GBF80-125A
45
16
2900
4/5.5
GBF80-160
50
32
2900
7.5/11
GBF80-160A
46.7
28
2900
7.5/11
GBF80-200
50
50
2900
15/18.5
GBF80-200A
47
44
2900
11/15
GBF100-125
100
20
2900
11/15
GBF100-125A
89
16
2900
7.5/11
GBF100-160
100
32
2900
15/18.5
GBF100-160A
93.5
28
2900
11/15
GBF100-200
100
50
2900
22/30
GBF100-200A
93.5
44
2900
18.5/22
GBF125-125
160
20
2900
15/18.5
GBF125-125A
143
16
2900
11/15
GBF125-160
160
32
2900
22/30
GBF125-160A
150
28
2900
18.5/22
GBF150-125
160
20
2900
15/18.5
GBF150-125A
150
16
2900
11/15
GBF150-160
160
32
2900
22/30
GBF150-160A
150
28
2900
18.5/22

 

 

 

準備、起動與停車
起動前準備:
1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部入泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
5、高溫型應行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起動:
1、全開進口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
3、起動電機,觀察泵運行是否正確。
4、調節出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節調節出口閥門開度使泵在參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定遇流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大小和管道工況有關。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進口閥門。
5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

 

 

 

使用說明
1、安裝前應檢查機組堅固件有無松動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵的正常運行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸,葉輪應無摩擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種。

 

 

 

故障和排除方法

故障現象
故障原因
排除方法
1、水泵不出水 a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大,泵選型不當。
a、檢查,去除堵塞物。
b、調整電機方向,緊固電機接線。
c、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足 a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。
c、穩壓。
d、更換葉輪。
3、功率過大 a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、泵軸承磨損。
a、調節流量,關小出口閥門。
b、降低。
c、更換軸承。
4、雜音振動 a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
c、產生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機超載發熱運行。
a、穩固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調整按5。
5、電機發熱 a、流量過大,超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
a、關小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩壓。
6、水泵漏水 a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、緊固。

 

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