臭氧濃度:試驗箱能夠控制的臭氧濃度范圍,通常以pphm(百萬分之一)或PPM(百萬分之一)表示。例如,10~1000pphm或5~500PPM(可選),臭氧濃度的控制精度通常為±10% 。
溫度范圍:試驗箱可以設置的溫度范圍,如0℃~70℃,或RT+10~80℃等,以及溫度的均勻度、波動度和偏差。例如,溫度均勻度為±2℃,溫度波動度為±0.5℃ 。
濕度范圍:試驗箱內部的濕度控制范圍,如30~95%R.H,以及濕度的精度和波動度。在開臭氧時,濕度通常不超過65% 。
氣體流速:試驗箱內含臭氧空氣的流速,平均應不小于8 mm/s,最好在12~16 mm/s之間 。
試樣架回轉速度:樣品架的旋轉速度,如0~50mm/s,以及動態拉伸頻率,通常為0.5Hz 。
工作室尺寸:試驗箱內部的可用空間尺寸,這決定了可以放置樣品的大小。例如,450×450×500 mm(深×寬×高) 。
溫度控制系統:包括加熱和冷卻系統,以及溫度控制的精度和響應時間。
臭氧發生器:產生臭氧的裝置,需要能夠精確控制臭氧的產生和濃度。
安全保護系統:包括電源超載、短路保護,控制回路過載、短路保護,接地保護,超溫保護、報警訊響提示、缺水保護等 。
控制系統:試驗箱的控制系統,包括觸摸屏操作界面,以及與PC機的通訊功能,用于數據記錄和分析。
空氣循環裝置:內置循環風道,確保試驗氣流均勻地從上往下平行于試件表面。
箱體結構:包括內膽和外殼的材料,通常內膽為鏡面不銹鋼板,外殼為優質不銹鋼拉絲板或冷軋鋼板。
觀察窗:試驗箱通常設有觀察窗和照明燈,以便于觀察試樣的變化。
中山品質好的臭氧老化試驗箱的測試結果,需要關注以下幾個方面:
外觀變化:測試后材料表面可能出現顏色褪變、色澤不均、裂紋、粉化、脆化等現象。這些變化直接反映了材料在臭氧作用下的老化程度,是評估耐候性能的重要指標之一。
物理性能變化:臭氧老化可能會影響材料的物理性能,如強度、韌性、硬度等。通過拉伸測試、沖擊測試、硬度測試等方法可以評估這些性能的變化,了解材料在老化條件下的性能表現。
化學性質變化:臭氧老化還可能引起材料化學性質的變化,如氧化、聚合、裂解等化學反應,這些變化可能影響材料的耐環境性能、化學穩定性等。需要通過化學分析方法來探究材料的化學性質變化規律。
裂紋形成和增長:在橡膠材料中,臭氧老化試驗特別關注裂紋的形成和增長情況。測試中會記錄裂紋出現的時間、數量、長度等參數,以評估材料的耐臭氧性能。
臭氧濃度和暴露時間:測試結果也會受到臭氧濃度和暴露時間的影響。通常,臭氧濃度越高,暴露時間越長,材料老化的程度越嚴重。
溫度和濕度條件:臭氧老化試驗箱中的溫度和濕度條件也會影響測試結果。溫度升高和濕度變化可能會加速材料的老化過程。
數據記錄和分析:定期記錄相關數據,如溫度、濕度、臭氧濃度、老化時間、外觀變化等,對于分析材料的老化程度和耐候性能至關重要。
安全和環??剂?/span>:由于臭氧是一種有害氣體,試驗結束后需要確保箱體內的臭氧被安全處理,避免對操作人員和環境造成傷害。