供料系統配件組成控制臺:
供料系統控制臺解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不的缺料問題,更不會混入不被允許的其它材料,*重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產品質量,提高工作效率。
供料系統控制臺特點:
1、操作介面與運轉狀態顯示面板于一數字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機對話,使操作更方便;
2、顯示螢屏可清楚顯示出機臺、干燥筒、料筒之動轉狀態,如開機、滿料、缺料及送料等;
3、外形美觀耐用,體積小,不占空間,由專人監控,亦可與PC連線;
4、有滿料和缺料顯示及報警,觸摸屏彩**面板,故障顯示功能。
截風閥應用于供料系統將中,使原料及粉塵對注塑生產的污染減至*底的程度,從而可以保持潔凈的生產車間,而供料系統集中粉塵回收系統,清理更便捷、環保效果。
供料系統配件組成截風閥的特點優勢:
1.易拆卸,易清理,安裝更方便;
2.電磁閥性能穩定,氣缸動作準確;
3.的閥體設計,整體采用橡膠密封處理,不漏風;
4.采用高強度全不銹鋼制作,外表光亮,美觀漂亮,耐用,使用壽命更長。脈動旋風組合的作用:
脈動旋風組合下殼體一側設置進風口,上殼體上方設置出風口,電機及振動電機分別與電控箱連接。清灰控制器發出指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。如果氣包按壓力窗口標準設計,并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩壓氣罐。在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊,振動電機通過振動機構與濾塵架連接,當氣包前另外帶有穩定罐時,需要把穩壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過程中經過細長管道而損失壓力。
供料系統配件組成脈動旋風組合的工作原理:
脈動旋風組合脈動發生裝置旋風除塵器的動作是由程序控制器控制的。清灰時,旋風組合氣包的進氣管中徑晝選大,滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。電機及風機設于上殼體內,濾塵箱、落料斗及接塵斗設于下殼體內,濾塵架設于上殼體和下殼體之間,濾塵箱與濾塵架連接,壓縮空氣通過噴吹管上正對濾箱的小孔以高速沖入濾箱,在其沖入濾箱內部的同時,又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。
脈動旋風組合過濾風速與清灰方式有關,脈沖式一般比反吹式高。過濾風速與濾料材質也有關,非織造濾料比織造濾料高,覆膜濾料比其它濾料高。過濾風速與粉塵濃度關系更為密切,濃度越大則過濾速度應越低等。
控制臺電箱主要用于調節設備的工作頻率,減少能源損耗,能夠平穩啟動設備,減少設備直接啟動時產生的大電流對電機的損害。同時自帶模擬量輸入(速度控制或反饋信號用),PID控制,泵切換控制(用于恒壓),針對不同的場合有不同的參數設定,多段速等等。
儲料桶的工作原理:
儲料桶是作為塑料存放,打包的設備存在,按照客戶實際需求,整機結構由不銹鋼桶體、支撐架、渦輪風機和輸送管道組成,可直接對接切粒機,也可以對接振動篩,攪拌機直接進行打包,方式靈活,能夠*大限度的滿足客戶生產需求。
供料系統配件組成儲料桶的特點:
1.儲料桶與風送上料溶為一體,占地少,省人工,
2.可與各種切粒機對接,移動方便,
3.料斗能方便開啟和拆卸,方便清理,
4.風機功率小,上料快,節省成本,
5.儲料桶大小可根據客戶要求定做,大小任選。
6.采用不銹鋼制作,美觀不生銹。
控制臺電箱的優勢體現:
控制臺電箱的作用:
1、控制臺電箱由經驗豐富的專業技術人員制作、性能穩定。
2、從根源上解決了由于“機械式”控制無法準確停機造成角度偏差大、重復精度低、使用不便等諸多問題。
3、控制臺電箱鋼板質量優良,外觀美觀,細節處理到位。
4、控制臺電箱內元器件布局精心設計,排布合理,結構緊湊。
5、柜內箱內走線美觀,用線標準,接頭牢固,元器件選型性價比
供料系統配件組成集中供料系統優勢:
根據不同成型機的生產量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能,工作安全可靠。
1、節約能源; 節省人工成本。集中粉塵回收系統,清理更便捷、環保效果更佳,保持工廠環境整潔。
2、原料集中管理,降低干燥設備能源消耗,避免原料浪費及污染; 可隔離原料輸送主機,減少噪音污染。
3、人機界面顯示,操作直觀、簡單,工作參數可輕松設定,供料系統可擴充,人性化程式控制讓系統使用和維護變得簡潔明了,不再擔心系統使用需要配備專業人員,切身體會科技帶來的生產了確。
集中供料系統:采用微機集中自動控制,實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色多品種要求。
一用一備模式的工作原理:
集中供料系統采用一用一備模式,保證整個系統運行穩定,塑膠回潮、堵料現象發生。它配合干燥機(除濕機)系統使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統濾出,有利提高產品質量。
一用一備模式的優勢:
1、 節省人工成本和原料成本;
2、 原料集中管理,避免浪費及污染現象;
3、 保持工廠環境整潔,維系環境體系;
4、 有利保持品質穩定,提高產值,維系質量體系;
5、 有利於提高公司形象,贏得客戶好評與合作。
羅茨風機的安裝方法:
1、由于羅茨風機是高速運轉的機器,所以會產生震動,又由于其內部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風機的震動,所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。
2、根據風機型號不同,在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風機連接起來,*后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移,提高了設備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也大大延長了風機的使用壽命。
截風閥應用于供料系統將中,使原料及粉塵對注塑生產的污染減至*底的程度,從而可以保持潔凈的生產車間,而供料系統集中粉塵回收系統,清理更便捷、環保效果。
截風閥的特點優勢:
1.易拆卸,易清理,安裝更方便;
2.電磁閥性能穩定,氣缸動作準確;
3.的閥體設計,整體采用橡膠密封處理,不漏風;
4.采用高強度全不銹鋼制作,外表光亮,美觀漂亮,耐用,使用壽命更長。
截料閥是用來截阻原料通過裝置,在注塑機輸送原料時,與分風器同步打開,輸送完畢后即關閉的裝置。
截料閥的使用注意事項:
1、運轉中請優良不要將手指插入截料滑動擋板,清掃點檢作業時,請切斷電源、壓縮空氣供給源。
2、截料閥的滑動截料擋板是靠氣缸來實現滑動,滑動擋板應保持前后滑動順暢,嚴禁用物體敲擊本裝置或任意調校緊固螺母。
3、若出現故障,不要讓不十分了解本裝置的人員檢查、保養及更換部件,否則可能會出現故障或危險。
分歧站的作用:
分歧站能夠保證整個系統的空氣對原料進行輸送,在每個輸運行穩定,堵料的現象發生。它配合除濕干燥系統使用,可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理,確保管路內沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。
分歧站的特點:
1、內部拋光研磨,避免材料受污染;
2、使用快速接頭裝置,安裝快速,換料方便;
3、占地面積小,清理簡便。
圓形單管抽空吸料盒是塑料上料的必須品,根據使用場合的不同分別有單管,雙管及多管之分。適合于各種干燥機,儲料桶,吸料機配套使用。
圓形單管抽空吸料盒的作用:
1、配合腳架型干燥機使用,吸料順暢、落料便利。
2、機臺移動方便,布置、操作、維修十分便利。
3、節省空間,克服廠房高度限制。 換料、清洗方便,無需高空作業。
4、配合腳架型干燥機使用,吸料順暢、落料便利,有多種結構形式以供選擇。
旋風筒的主要作用是氣固分離。提高旋風筒的分離效率是減少生料內、外循環,降低熱損失和加強氣固熱交換的重要條件。
旋風筒的原理:
旋風筒是利用粉塵的慣性力和含塵氣流旋轉產生的離心力將粉塵從氣流中分離出來。旋風筒內氣體流動,當氣流攜帶料粉進入旋風筒后,被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動,并且一邊旋轉一邊向下運動,由筒體到錐部,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉而向上旋轉上升,由排氣管排出。
由于物料密度大于氣體溫度,受離心力作用,物料向邊部移動的速度遠大于氣體,致使靠近邊壁處濃度增大;同時,由于粘滯阻力作用,邊壁處流體速度降低,使得懸浮阻力大大減小,物料沉降而使氣體分離。旋風筒內向下旋轉運動的 成為外渦旋,向上旋轉運動的流體成為內渦旋。塑料供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發生,通過設置監控臺實現全自動化。
塑料供料系統工作原理:
塑料供料系統采用真空傳送方式,通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統,然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。
7L銹鋼電眼料桶有什么優勢?
1、不銹鋼料斗,確保原料不受污染;
2、操作簡易,控制**,并有多項報警指示燈;
3馬達保護裝置,可增長其使用壽命;
4、電眼料斗可直接安裝于成型機入料口;
5、可選配旋風集塵器,減少濾清器清潔次數,適用于粉碎料輸送;
計量器可實現對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、對物料步產生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高,操作簡單,環保衛生,投料準確,配比精度高的特點。廣泛應用于制藥、食品和化工行業。三機一體除濕干燥機(PLC):
根據不同產品生產的需要,我們恒榮可提供除粉型吸料機,以分離原料中的粉末并加以捕集,三機一體除濕干燥機(PLC)結構緊湊,適用于連接器、精密齒輪、手機通訊、數字相機及產品尺寸要求嚴格等精密射出使用工程塑料類產品的生產,使得原料濕干燥后的含水率低且穩定一致,可以滿足嚴格的技術和質量要求。
三機一體除濕干燥機(PLC)干燥程式:
1、在變缸除濕塔內急速降壓的同時,就能獲得-40的露點除濕氣。
2、除水除油篩檢程式將車間送來的壓縮空氣中的水份及油份過濾清潔,再送到除濕塔。
3、把-40至-50露點除濕氣(單向輸送)不停的送到密封式真空除濕料桶,將料桶內所有原材料的濕氣吸干。計量配比系統系統可實現對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、對物料步產生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高,操作簡單,環保衛生,投料準確,配比精度高的特點。通過計算機控制中心,可縱觀整個生產過程,對作業流程進行有效控制,有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。廣泛應用于制藥、食品和化工行業。
供料系統配件組成計量配比機系統特點:
1、通過雙碟閥、平移閥、組合閥、螺桿、壓力傳感器等計量設備達到**配料的目的
2、自動化操作,可遠程控制,生產過程實現全程控制和監測
3、可實現多種物料的配料計量混合,計量精度為+/-百分之零點三(根據物料特性)
4、快開式結構,便于拆卸和清潔,衛生級設計,符合GMP要求計量配比機可實現對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、對物料步產生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高,操作簡單,環保衛生,投料準確,配比精度高的特點。
5、有效保存配料計量的數據參數,自動備份可防止數據丟失.
大田公司是注塑成型周邊機械*生產廠家。隨著人們對塑膠產品的要求越來越高,注塑工藝日益*。因此,公司不僅注重產品品質,更致力于研究開發高效、節能、環保之優質產品、以感謝廣大新老客戶的支持與厚愛。 憑借十多年的技術革新優勢和工程技術人員的不斷探索,為產品的更新換代,精益求精,奠定了堅實的基礎。在所有產品的設計和制造上都體現了客戶的寶貴意見及市場的適用性,力求盡善盡美;在主要部件方面,全部采用日本、美國、法國等進口壓縮機組;意大利、中國臺灣、韓國、日本等電機、電器、泵浦,從而確保產品的性能和品質,使公司順利獲得了德國來茵公司ISO-9002品質認證,產品廣泛用于塑膠、電子、電鍍、化學、五金、食品等行業。選用大田機械必將給您帶來更大的效益回報。 展望未來,我們充滿信心,憑自身完善的售后服務及性能*的產品,我們希望能與各行業攜手共進,共創美好的明天。
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