| 產(chǎn)品名稱 | 800升恒溫恒濕試驗機 |
| 產(chǎn)品型號 | KD-2P-800 |
| 產(chǎn)品類別 | 可程式恒溫恒濕試驗機 |
| 產(chǎn)品簡介 | 內(nèi)箱容積800升,溫度-40度,濕度控制范圍20～98% |
KD-2P-800恒溫恒濕試驗機技術(shù)規(guī)范
一、設(shè)備規(guī)格
1.試驗箱內(nèi)容積 800L
2.內(nèi)箱尺寸 寬1000mm×深800mm× 高1000mm
3.外型尺寸 約 寬1500mm×深1350mm×高1900mm
4.重量 500 KG
5.電源 380V 10 KW
二、技術(shù)參數(shù)
1.測試環(huán)境條件 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下
2.制作依據(jù)
GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設(shè)備
GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設(shè)備
3.溫度范圍: -40℃～+150℃
4.濕度范圍: 20%---98% 濕度 溫度（25至85度可做濕度）
5.溫度波動度 ≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波動度為≤±0.25℃）
6.溫度偏差： ±2℃
7.溫度均勻度 小于等于±2℃
8.升溫時間: 3℃/min（平均升溫速率）
9.降溫時間: 1℃/min（平均降溫速率）
10.濕度范圍（僅濕熱型）:20%RH～98%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）
11.相對濕度偏差：（僅濕熱型）±2.0%RH
12.滿足試驗方法
GJB150.4-1986 低溫試驗
GJB150.3-1986 高溫試驗
GJB150.9-1986 濕熱試驗
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db
三、結(jié)構(gòu)特征
1.保溫圍護結(jié)構(gòu)
外壁材料：優(yōu)質(zhì)沙面不銹鋼板
內(nèi)壁材料：優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板 （密封條可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年）
箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維
2.空氣調(diào)節(jié)通道A
采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達強制對流。
FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。
可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護綱回風(fēng)口。
3.試驗箱標(biāo)準(zhǔn)配置
觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上）
引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側(cè)）
門上備室內(nèi)照明燈(高效長壽節(jié)能燈)
移動腳輪：4個
樣品架：不銹鋼樣品架1層，掛鉤4個，承重(均布):25kg/層
（箱內(nèi)樣品累計總承載不超過：100kg）
4.門
單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置
5.控制面板
控制器顯示屏、電源開關(guān)及狀態(tài)指示燈
6.機械室
制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝風(fēng)機、冷凝器進風(fēng)口、補給水箱
7.配電控制柜
IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關(guān)
8.加熱器
鎳鉻合金電熱絲式加熱器
加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
加熱器功率：12KW
9.加濕器（僅濕熱型）
外置可拆卸鍋爐加濕方法
不銹鋼鎧裝加熱器
加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗
加濕器功率：2.5KW
10.水路（僅濕熱型）
補給水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗
高效電磁擠壓水泵，可連續(xù)運轉(zhuǎn)5000H
高低溫雙水位電子液位開關(guān)，可防止誤動作
缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設(shè)備安全運行
11.電源線孔及排水孔：位于箱體背面
四、制冷系統(tǒng)
1.工作方式A 采用二級壓縮
2.制冷壓縮機 全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機
3.蒸發(fā)器 翅片管式換熱器（兼做除濕器）
4.冷凝 器 風(fēng)冷式：翅片管式換熱器。
5.節(jié)流裝置 膨脹閥+毛細管
6.板式熱交換器
（復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用） 不銹鋼釬焊板式換熱器
7.制冷機控制方式
控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行節(jié)能工況
蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換
壓縮機回氣冷卻回路
制冷劑：R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）
五、電氣控制系統(tǒng)
控制器型號 | 韓國三元TEMI880 |
顯示器 | TEMI880：7英寸 |
運行方式 | 程序方式、定值方式 |
設(shè)定方式 | TEMI880中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入 |
程序容量 | TEMI880（觸摸式） 1.程序：10組 2.段數(shù)：120段 3.循環(huán)數(shù)：可無限循環(huán) |
設(shè)定范圍 | 溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 |
分辨率 | 溫度：0.1℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗設(shè)備) |
輸入 | PT100白金熱電阻 |
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設(shè)備) 3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設(shè)備) |
曲線記錄 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時) |
附屬功能 | 1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 5.自診斷功能。 |
六、濕熱系統(tǒng)供水（僅濕熱型）
1.供水方式 水泵提升
2.供水裝置位置 正面抽屜式水箱
3.儲水箱容積 50L（手提式）
4.供水水質(zhì)要求 電阻率≥500Ω·m
七、安全保護裝置
制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機過熱 2.壓縮機過流 3.壓縮機超壓 4.冷凝風(fēng)機過熱 |
加濕系統(tǒng) （僅濕熱型） | 1.加濕熱管干燒 2.水位異常 3.供水超時 |
試驗箱 | 1.可調(diào)式超溫 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 3.風(fēng)機電機過熱 |
其它 | 1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用） 2.過載及短路保護 3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報警保護 |
