主要施工方法

風(fēng)管制作以機械制作為主、手工制作為輔，采用電動剪板、機械制縫、折方。制作分機房內(nèi)和機房外兩部分進行：機房內(nèi)部分在墻面、地面施工結(jié)束，設(shè)備就位后進行，機房外在結(jié)構(gòu)結(jié)束后，吊頂施工前進行。根據(jù)設(shè)計風(fēng)管的標高、走向，結(jié)合水、電、裝飾專業(yè)及建筑形狀畫出分解圖，確定風(fēng)管、部件、法蘭的加工草圖，根據(jù)草圖的尺寸進行預(yù)制。施工采用定員放樣下料，制縫、拼方、拼縫、攏管、鉚固、及加固的作業(yè)方式。普通鋼板1.5mm以下及鍍鋅鋼板的風(fēng)管制作采用咬口方式，法蘭加固采用鉚固翻邊。≥1.5mm厚普通鋼板風(fēng)管制作采用焊接和使用法蘭，加固采用點焊和翻邊形式。

支吊架制作安裝根據(jù)實際情況，一般對地標高2m以下的風(fēng)管采用地面支架，距墻200mm以下的采用墻面托架，其他形式采用吊架，吊架加工完后以紅丹防銹漆兩遍防腐。

質(zhì)量控制點的設(shè)置及質(zhì)量要求：

環(huán)保通風(fēng)工程材料檢驗與選用：鍍鋅鋼板表面不得有水印、裂紋、結(jié)疤等缺陷，普通鋼板表面平整無銹蝕、裂紋等缺陷。各種鋼板厚度達標，邊正角直，應(yīng)有合格證、材質(zhì)證明等質(zhì)量證明文件，并現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。風(fēng)管板厚選擇參照91SB-6P2頁相應(yīng)選用。法蘭、加固、支、吊、托架的用料按91SB-6相應(yīng)項目執(zhí)行。

風(fēng)管及法蘭：風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。咬縫必須緊密，寬度均勻；無孔洞、半咬口和脹裂現(xiàn)象，縱向咬縫應(yīng)錯開，焊縫嚴禁有燒穿、漏焊、裂紋，縱向焊縫應(yīng)錯開。符合外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直、圓弧均勻，兩端面平行、無翹角，表面凹凸≤5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度≥6mm，緊貼蘭，加固牢固可靠、整齊，間距均勻適宜；法蘭孔距符合設(shè)計及規(guī)范要求，焊接牢固，焊縫出不設(shè)螺孔，螺孔具有互換性，焊接風(fēng)管有焊前預(yù)防、焊后變形校正措施，法蘭焊接不得有漏焊、虛焊、焊瘤現(xiàn)象，鉚釘孔間距≤150mm，距邊≤30mm，螺栓孔間距≤150mm，且四角有孔，組對錯位≤1mm。

法蘭、風(fēng)管允許偏差值的控制：矩形風(fēng)管大邊長及圓形風(fēng)管外徑≤300mm時，允許偏差 0，-1mm，當(dāng)＞300mm時 0，-2mm。矩形法蘭大邊長及圓形法蘭內(nèi)徑允許偏差 2，-0mm，矩形法蘭對角之差允許≤3mm,法蘭平整度≤2mm，法蘭接縫平整度≤1mm。

彎頭制作及導(dǎo)流片安裝：應(yīng)滿足91SB-6的要求。

風(fēng)管加固：通風(fēng)風(fēng)管大邊長≥650mm、長度≥1250mm時加設(shè)加固，使用材料與法蘭用料相同。

防腐：普通鋼板風(fēng)管攏管前必須刷防銹漆一遍，安裝前內(nèi)外再刷防銹漆一遍。支托、吊架防腐應(yīng)完整無損。風(fēng)管法蘭壓口時先噴一道漆。防腐應(yīng)在≥5℃、≤80%濕度環(huán)境下進行，施工前應(yīng)進行脫脂、除銹處理。