柳沁科技 高溫老化試驗(yàn)箱簡(jiǎn)介：
針對(duì)高性能電子產(chǎn)品（如：計(jì)算機(jī)整機(jī)，顯示器，終端機(jī)，車用電子產(chǎn)品，電源供應(yīng)器，主機(jī)板、監(jiān)視器、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測(cè)試的設(shè)備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)性的重要生產(chǎn)流程，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電源電子、計(jì)算機(jī)、通訊、生物制藥等領(lǐng)域。根據(jù)不同的要求配置主體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、風(fēng)力恒溫系統(tǒng)、時(shí)間控制系統(tǒng)、測(cè)試負(fù)載等，通過(guò)此測(cè)試程序可檢查出不良品或不良件，為客戶迅速找出問(wèn)題、解決問(wèn)題提供有效手段。
試樣限制：
1.禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；
2.腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；
3.強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存。
柳沁科技 高溫老化試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)舉例：
一、產(chǎn)品名稱 | 高溫老化試驗(yàn)箱 |
二、產(chǎn)品型號(hào) | LQ-RM-2M3 |
三、控制儀表 | 英寸超大觸摸智能可程式溫濕度控制器：120組程式，每組程式100段，可以設(shè)置程式全部循環(huán),部分循環(huán)，程式連接，設(shè)定程式終了動(dòng)作,設(shè)定待機(jī)動(dòng)作?？蒛SB連接U盤實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出試驗(yàn)歷史數(shù)據(jù)，導(dǎo)入圖片。標(biāo)配RS232通信界面,通信速度115200bps，(通訊距離1.2km，可以連接99臺(tái))。 |
四、設(shè)備用途及特點(diǎn) | 此設(shè)備適用于實(shí)驗(yàn)室、化工、醫(yī)藥及各種電子產(chǎn)品烘烤，環(huán)氧樹脂工藝品烘烤，電器澆筑烘烤及各種磁性配件及金屬材料的烘烤，在一定的溫度內(nèi)烘焙、干燥、消毒，熱處理老化及其它加熱用途。具有： 1.節(jié)電性能：溫度上升至設(shè)定溫度后，PID智能溫控器自動(dòng)進(jìn)入節(jié)能狀態(tài)關(guān)閉大部分加熱電源，有效的控制電能損耗；且一次開機(jī)時(shí)間越長(zhǎng)，節(jié)能性越突出，是同行業(yè)產(chǎn)品能耗的十分之一左右（經(jīng)測(cè)試結(jié)果為：進(jìn)入節(jié)能階段電能損耗可減少80%~90%） 2.內(nèi)膽全不銹鋼氬弧焊，防止機(jī)臺(tái)自身產(chǎn)生灰塵； 3.全新智能可程式PID調(diào)節(jié)算法，溫度穩(wěn)定； 4.強(qiáng)制水平循環(huán)送風(fēng) 升溫時(shí)間快； 5.內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)，烘烤物件受熱均勻； 6.隔熱、斷熱、保溫技術(shù)，密封效果優(yōu)； 7.機(jī)體外殼溫度低，對(duì)室內(nèi)環(huán)境溫度影響較??； 8.超高溫保護(hù)，超負(fù)載自動(dòng)斷電系統(tǒng)雙重保護(hù),安全更可靠； 9.多種加熱及循環(huán)方式可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定達(dá)到節(jié)能省電、安全環(huán)保； |
五、產(chǎn)品規(guī)格要求： | 老化小車尺寸1200mm(長(zhǎng)) * 700mm(寬) * 1400mm(高)，老化小車頂部設(shè)計(jì)有產(chǎn)品電纜接頭，電纜連通老化架上的產(chǎn)品，總重量約180Kg。老化小車客戶自備。 |
5.1. 內(nèi)部尺寸 | 1400*1500*850mm (寬*高*深) |
5.2. 外部尺寸約 | 2250*1900*2300mm (寬*高*深) 注意門、電梯等通道尺寸 |
5.3.開門方式 | 雙開門 |
六、主要參數(shù) | |
6.1. 溫度范圍 | 高溫RT+20℃～+105℃ (此溫度范圍中間任意度均可恒溫使用） |
6.2. 升溫時(shí)間 | 3℃/min（RT+20℃→+105℃約25分鐘左右） |
6.3.降溫條件 | 老化完成后，老化箱通過(guò)換現(xiàn)場(chǎng)空氣方式降溫，在25分鐘左右降到40度以下（前提是使用環(huán)境溫度處于25度以下，設(shè)備不帶制冷功能），循環(huán)冷卻溫箱內(nèi)溫度，到料車可拉出即可停止。 |
6.3. 溫度波動(dòng)度 | ≤±1%℃（載GB/T 2423.2） |
6.4. 溫度分布誤差 | ≤±1%℃（載GB/T 2423.2） |
6.5.控制儀精度 | 溫度：±0.5℃ |
6.6.外箱材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板烤漆 |
6.7.內(nèi)箱材質(zhì) | 測(cè)試區(qū)內(nèi)箱不銹鋼板 |
6.8.溫度控制方式 | TFT真彩觸摸AP-430智能可程式控制器 |
6.9. 保溫材質(zhì) | 硬質(zhì)聚氨酯泡沫（它的優(yōu)勢(shì)分別是： 1. 高效節(jié)能，填充后無(wú)縫隙，固化后粘結(jié)強(qiáng)固。 2. 防震抗壓，固化后不開裂，不腐化，不脫落。 3. 具有超低溫?zé)醾鲗?dǎo)率，耐候保溫。 4. 高效絕緣，隔音，固化后防水防潮。 5.防水性能好，因?yàn)榕菽资欠忾]的，封閉率達(dá)95% |
6.10.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置 | 移動(dòng)腳輪：4個(gè) ； 固定腳杯：4個(gè)（高度可調(diào)） |
6.11.風(fēng)路機(jī)件 | 離心風(fēng)機(jī)（注：400℃以需加裝風(fēng)機(jī)降溫裝置） |
6.12.溫度控制方式 | PID智慧型觸摸屏控制器 |
6.13.換氣孔及管道 | 排氣孔、進(jìn)氣孔 |
3.13狀態(tài)顯示燈 | 設(shè)備有狀態(tài)顯示燈，溫度顯示，和急停等基本按鈕 |
3.13老化車 | l 尺寸：1200mm(長(zhǎng)) * 700mm(寬) * 1400mm(高) l 老化小車頂部設(shè)計(jì)有產(chǎn)品電纜接頭，電纜連通老化架上的產(chǎn)品 l 總重量約180Kg。（老化車甲方配備） |
3.14線纜和總控機(jī)臺(tái) | 人工整體將老化小車推進(jìn)老化箱中，人工將老化箱中的電纜與老化小車頂部接頭連接好，接通產(chǎn)品，線纜引出到老化箱外面，連同總控機(jī)臺(tái)。 （線纜和總控機(jī)臺(tái)，甲方配備） |
老化箱能與總控通訊。 | |
老化箱供電由總控機(jī)臺(tái)提供，總控能控制老化箱的啟停斷電等。 | |
3、15安全繼電器 | 老化箱開門處，安裝安全繼電器，檢測(cè)門是否安全關(guān)閉，未關(guān)閉時(shí)強(qiáng)制無(wú)法升溫。 |
3.16電子鎖及電動(dòng) | 老化箱配備電子鎖及電動(dòng)插銷鎖，確保在正常使用時(shí)，人員不能誤打開老化箱門，造成高溫傷害；同時(shí)，只要電子鎖和電動(dòng)插銷鎖處于打開狀態(tài)，老化箱不能上電和加熱，避免觸電傷害和高溫傷害。 |
3.17顯示燈 | 老化箱，需要有狀態(tài)顯示燈，溫度顯示，和急停等基本按鈕。
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七、加熱系統(tǒng) | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器（不銹鋼鎧裝加熱器） 加熱器：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） |
八、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) | |
8.1.空氣控制方式 | 利用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，使室內(nèi)溫度分布均勻。強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在循環(huán)系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。 |
8.2.空氣循環(huán)裝置 | A.內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼離心風(fēng)機(jī)，使用高效的能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過(guò)高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，改善空氣的鼓風(fēng)氣流，提高了空氣流量及與加熱器的熱交換能力; B.風(fēng)源由循環(huán)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)電熱器，將熱風(fēng)由風(fēng)道送至烤箱內(nèi)部，且將使用后熱風(fēng)吸入風(fēng)道成為源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性，當(dāng)門開、關(guān)動(dòng)作引起擾動(dòng)時(shí)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值. |
九、控制系統(tǒng) | |
9.1. 傳感輸入 | 鉑金熱電偶PT100 |
9.2.控制儀表 | 7英寸超大觸摸智能可程式溫度控制器：120組程式，每組程式100段，可以設(shè)置程式全部循環(huán),部分循環(huán)，程式連接，設(shè)定程式終了動(dòng)作,設(shè)定待機(jī)動(dòng)作?？蒛SB連接U盤實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，導(dǎo)出試驗(yàn)歷史數(shù)據(jù)，導(dǎo)入圖片。標(biāo)配RS232通信界面,通信速度115200bps，(通訊距離1.2km，可以連接99臺(tái))。 |
十、安全保護(hù)措施 | 接地保護(hù)裝置； 缺相保護(hù)（只限三相電）； 獨(dú)立的工作室超溫保護(hù)； 高溫超溫保護(hù) ，電子式高溫超溫保護(hù)裝置； 故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號(hào)； 鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù)； 斷電保護(hù)； |
十一、設(shè)備運(yùn)輸 | 試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸，制造商負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)輸?shù)娇蛻粢蟮攸c(diǎn)（一樓），并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用(不含堆高機(jī)、吊車、搬運(yùn)工)。 |
十二、使用條件（以下為客戶需備） | |
12.1供電條件 | ※要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用 AC380V電源要求： 1.三相四線+保護(hù)地線； 2.電壓范圍：AC（380±10）V 3.頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz 4.保護(hù)地線接地電阻小于4Ω |
12.2.電流功耗約 | 電流：（10）A 功率約：6.5 KW 【電壓范圍:不超過(guò)±10%】 |
12.3.環(huán)境 | 機(jī)器周圍環(huán)境溫度維持在+5~+35℃之間，相對(duì)濕度：≤85%；氣壓：86kPa～106kPa正常大氣壓力。 |
