 | 汽化過(guò)氧化氫（VHP）滅菌器，是利用過(guò)氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)生成游離的-OH，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA，達(dá)到滅菌的要求的一種技術(shù)。常用于隔離室、隔離器等密閉空間的滅菌。 |
| 汽化過(guò)氧化氫滅菌，是利用過(guò)氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn)，將液體H2O2汽化并快速生成為游離的氫氧基（HO--），用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織，破壞其結(jié)構(gòu)，達(dá)到滅菌的要求。
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 | 等離子汽化過(guò)氧化氫滅菌器的生物除污過(guò)程可分為四個(gè)階段： 1.汽化階段：將輸入到汽化器中汽化成過(guò)氧化氫蒸汽，并通過(guò)風(fēng)機(jī)輸入到混合艙，等待處理； 2.等離子發(fā)生階段：將蒸汽狀態(tài)的過(guò)氧化氫引入至等離子發(fā)生艙中，將蒸汽過(guò)氧化氫轉(zhuǎn)化為等離子過(guò)氧化氫，并送入至滅菌艙中； 3.生物除污保持階段：繼續(xù)向滅菌艙輸入過(guò)氧化氫等離子體，直至達(dá)到預(yù)設(shè)的濃度（一般以生物試紙驗(yàn)證濃度值為準(zhǔn)）開(kāi)始計(jì)時(shí)，在預(yù)設(shè)的濃度之上保持30~35min，生物除污完成（經(jīng)驗(yàn)證30min滅菌效率達(dá)到6-log），停止過(guò)氧化氫汽化和等離子化； 4.處殘留階段：氣路系統(tǒng)切換到處殘留裝置，汽化等離子體的過(guò)氧化氫通過(guò)分解器轉(zhuǎn)化為水和氧氣，不斷循環(huán)將空氣中的過(guò)氧化氫濃度降到1ppm以下。 每個(gè)階段的操作可通過(guò)手動(dòng)單獨(dú)控制，也可以自動(dòng)控制，按照順序逐一運(yùn)行。 |
滅菌空間大，可對(duì)大空間快速均勻VHP滅菌
彩色觸摸屏顯示，工作穩(wěn)定可靠，界面直觀簡(jiǎn)潔
數(shù)據(jù)保存和打印功能，滅菌過(guò)程曲線和滅菌報(bào)表
滅菌參數(shù)記憶保存功能，滅菌時(shí)直接調(diào)出
低溫滅菌過(guò)程，室溫即可
智能移動(dòng)，安全操作
殘留物少，過(guò)氧化氫分解為水蒸氣和氧氣，沒(méi)有毒副產(chǎn)品
光譜殺菌，對(duì)嗜熱脂肪芽胞的殺滅能力為6lg
| 工作方式：連續(xù)工作 | | 滅 菌 劑：食品級(jí)（質(zhì)量濃度≥30%） |
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| 汽化溫度 ：≤ 40 ℃ | | 注射速率 ：0 ～ 30 g/min |
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| 除污能力 ：對(duì)嗜熱脂肪芽孢的殺滅能力為6lg | | 尺寸：530*700*1300mm |
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| 功率：1.2kw | | 滅菌容積：≤100m³、200m³、300m³可選 |
