活性炭吸附裝置
一、簡(jiǎn)述
ZH系列活性炭吸附法有機(jī)廢氣凈化回收治理裝置，是我公司Dowoson總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的。
本系列設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高。在國(guó)內(nèi)處于地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，凡釋放苯類(lèi)廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能回收有機(jī)溶劑，降低生產(chǎn)成本。
本系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修簡(jiǎn)單，操作安全。
本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格（如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（處理風(fēng)量分別為3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八個(gè)產(chǎn)品。A型為單罐系列，適用于間歇吸附、再生；B型為雙罐系列，適用于連續(xù)吸附、再生。
ZH系列活性炭吸附法有機(jī)廢氣凈化回收治理裝置，是我公司Dowoson總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的。
本系列設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高。在國(guó)內(nèi)處于地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，凡釋放苯類(lèi)廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能回收有機(jī)溶劑，降低生產(chǎn)成本。
本系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修簡(jiǎn)單，操作安全。
本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格（如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（處理風(fēng)量分別為3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八個(gè)產(chǎn)品。A型為單罐系列，適用于間歇吸附、再生；B型為雙罐系列，適用于連續(xù)吸附、再生。
二、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 項(xiàng)目\型號(hào) | ZH-3000 | ZH-5000 | ZH-7000 | ZH-9000 |
| 1 | 罐體直徑 | Φ13000 | Φ1700 | Φ2000 | Φ2200 |
| 2 | 處理直徑 | 3000m3/h | 5000m3/h | 7000m3/h | 9000m3/h |
| 主風(fēng)機(jī)型號(hào) | 9-26No4A | 9-26No4.5A | 9-26No5A | 9-26No5.6A | |
| 3 | 配用電機(jī) | Y132S1-2 | Y160M1-2 | Y160L-2 | Y200L-2 |
| 功率 | 5.5kw | 11kw | 18.5kw | 30kw | |
| 4 | 過(guò)濾器 | 設(shè)計(jì)自定 | |||
| 5 | 空氣加熱器 | TZ-5×5×4 | TZ-10×5×4 | TZ-10×7×4 | TZ-12×7×4 |
| 6 | 冷凝器 | Dg273L=2m | Dg273L=2.5m | ||
| 7 | 分離器 | Φ500 | Φ500 | Φ500 | Φ500 |
| 8 | 吸入濃度 | ≤1000mg/m3 | |||
| 9 | 凈化效率 | ≥95% | |||
| 10 | 吸附溫度 | ＜45℃ 25℃* | |||
| 11 | 蒸濃壓力 | 2kgf/m2 | |||
| 12 | 冷卻用水量 | 2.7T/h | 4.6T/h | 6.2T/h | 8T/h |
| 13 | 冷卻水溫度 | ≤20℃* | |||
| 14 | 活性炭填量 | 460kg | 800kg | 1100kg | 1390kg |
| 15 | 活性炭規(guī)格 | 粒徑4～10 | |||
| 16 | 溶劑回收量 | 60kg/次 | 100kg/次 | 135kg/次 | 175kg/次 |
| 17 | 組合體重量 | 3720（5015） | 5600（7740） | 5620（8765） | 7520（10220） |
| 18 | 蒸汽用量（解吸） | 130kg/h | 220kg/h | 300kg/h | 385kg/h |
| 蒸汽用量（干燥） | 90kg/h | 145kg/h | 215kg/h | 265kg/h | |
| 19 | 主風(fēng)機(jī)型號(hào) | 9-19No4A | 4-72No3.2A | 4-72No3.2A | 4-72No3.6A |
| 配用電機(jī) | Y90L-2 | Y90L-2 | Y90L-2 | 4-72No3.6A | |
| 功率 | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw | 3kw | |
三、吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附：
有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收：
利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
5、凝水凈化：
為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠(chǎng)中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。
1、吸附：
有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收：
利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
5、凝水凈化：
為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠(chǎng)中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。
