Y型氣動疏水閥簡介
氣動疏水閥是根據熱電廠設備疏水而專業設計生產的新一代蒸氣疏水閥,氣動疏水閥由氣動薄膜執行機構和Y型疏水閥兩部分組成,當氣動疏水閥的信號壓力輸入膜室后,在膜片上產生推力,壓縮彈簧,使推桿移動,帶動閥桿,改變閥芯與閥座之間流通面積,直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡,從而達到自動調節工藝參數目的。氣動薄膜疏水閥是本公司根據熱電廠設備疏水而專業開發設計生產地新一代蒸汽疏水閥,該疏水閥產品接近直線的流通設計,減少流阻,二次節流原理,減少沖蝕,提高壽命。閥芯、閥座采用整體硬質合金.關閉內漏小于等于VI級,氣動疏水閥是可拆卸中腔密封設計,杜絕外漏,檢修方便等特點,是自動化儀表的信號,切段或開啟閥門,從而實現對被控制參數的使用要求,因此它廣泛應用于火電廠等行業的遠程控制。
Y型氣動疏水閥工作原理
Y型氣動疏水閥由新系列氣動薄膜執行機構和Y型疏水閥二部分組,Y型疏水閥是具有特殊結構的調節閥體二端為焊接式,適用于特定的配管。Y型氣動疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成,利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面(密封面表面經過整體硬化處理),結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封,能提供可靠的密封和長久的使用壽命。采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環,閥瓣的頂部和底部同時導向,構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣,可以消除因各種受力不當產生的卡死,表面擦傷,閥桿彎曲,閥瓣振顫等現象。閥瓣底部的導引環將90%的流體以接近直線的方式通過,有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統。
氣動疏水閥接近直線的流通設計,減小流阻,二次節流原理,減少沖蝕,提高壽命。閥芯、閥座采用整體硬質合金,可拆卸中腔密封設計,杜絕外漏,檢修方便等特點,還可在易燃,易爆場合使用,根據控制系統或調節儀表的信號,切斷或開啟閥門,從而實現對被控參數的使用要求。因此它廣泛應用于火電廠等行業的遠程控制。
本產品由正作用和反作用之分,其公稱通徑等級DN(MM)由20~100;公稱壓力等級PN由150lb(2。0MPa)等多個等級之分;氣源壓力(MPa)0。14-0。4;信號范圍Pr(KPa)20-100;40-200;泄漏量幾乎近似于0泄漏該產品的有多種規格可供選擇。
ZMQSY型氣動薄膜Y型疏水閥;該閥門由新系列氣動薄膜執行機構和Y型疏水閥二部分組(圖1)Y型疏水閥是具有特殊結構的調節閥體二端為焊接式,適用于特定的配管。
Y型氣動疏水閥標準規范
對接焊坡口尺寸按ANSI B16.25
承接焊尺寸按ANSI B16.34
承插焊口徑范圍:1/2″~ 2-1/2″
對接焊口徑范圍:1/2″~ 4″
試驗檢驗標準:JB/T3595
Y型氣動疏水閥產品特點:
1.氣動疏水閥閥瓣密封面堆焊硬質合金,該合金具有的機械特性,耐磨損,耐沖蝕,可保持閥門長久的使用壽命。
2.閥桿填料采用進口的特種填料,能起到佳的防漏效果,并且經久耐用,拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊,以預定的扭矩進行裝配,安全可靠,杜絕外漏。
3.采用氣動裝置作為執行機構,對閥門的控制精確,安全,有效.
4.填料箱采用特殊結構設計,保證足夠的強度和良好的熱學特性。
Y型氣動疏水閥標準規范:
設計制造標準 | JB/T3595、E101、ANSIB16.34 |
結構長度標準 | GB/T12221-2005 |
對接焊坡口尺寸 | 按ANSIB16.25 |
承接焊尺寸 | 按ANSIB16.34 |
承插焊口徑范圍 | 1/2″~2-1/2″ |
對接焊口徑范圍 | 1/2″~4″ |
壓力溫度等級 | GB/T12224-2005 |
試驗檢驗標準 | JB/T3595 |
Y型氣動疏水閥零部件材料與工況:
零件名稱 | 材料 | ||
閥體 | 25+Stellite21 | 12Cr1MoV+Stellite21 | 0Cr17Ni12Mo2+Stellite21 |
閥瓣 | 25+Stellite21 | 12Cr1MoV+Stellite21 | Stellite21 |
閥桿 | 1Cr13 | 25Cr2Mo1V | 0Cr17Ni4Cu4Nb |
填料箱 | 25 | 12Cr1MoV | 0Cr17Ni12Mo2 |
壓板 | 1Cr13 | 1Cr13 | 0Cr17Ni12Mo2 |
填料 | 夾不銹鋼絲編織柔性石墨 | 夾不銹鋼絲編織柔性石墨 | 夾不銹鋼絲編織柔性石墨 |
填料墊 | 1Cr13 | 1Cr13 | 0Cr17Ni12Mo2 |
密封墊 | 夾316絲高目柔性石墨 | 夾316絲高目柔性石墨 | 夾316絲高目柔性石墨 |
Y型氣動疏水閥外形尺寸
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數 | 5 | 8 | 12 | 17 | 29 | 43 | 70 | 110 |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | |||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | |||||
公稱壓力PN | 150lb(2.0MPa),300lb(5.0 MPa),600lb(10 MPa),900lb(15 MPa) | |||||||
工作溫度t(℃) | -20~425℃ | |||||||
信號范圍(KPa) | 20~100 40~200 | |||||||
氣源壓力(MPa) | 0.14~0.40 | |||||||
允許泄漏量(1/R) | 近似于0泄漏 | |||||||
接管螺紋 | M10×1 | M16×1.5 |
氣動疏水閥執行機構有正、反二種作用形式;當信號壓力增加,推桿伸出膜室的叫正作用,與閥配合構成氣關式。當信號壓力增加,推桿退入膜室的叫反作用,與閥配合構成開式。
當信號壓力輸入膜室后,氣動疏水閥在膜片上產生推力,壓縮彈簧,使推桿移動,帶動閥桿,改變閥芯與閥座之間流通面積,直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡,從而達到自動調節工藝參數目的。
氣動疏水閥呢?
1.一般情況下,氣動疏水閥都是安裝在低于冷凝水排出設備的位置。但是,如果想將氣動疏水閥安裝在高于冷凝水排出設備之處,則需在疏水閥的前方安裝揚升接頭,從而使冷凝水能夠順利地流入疏水閥。當冷凝水排出部位較低時,可以通過它將冷凝水吸至高處并導向前方;
2.在通氣初期和流速較快的場合下,它能夠有效地收集冷凝水,利于疏水閥更好地工作。如果沒有設計冷凝水收集裝置,容易出現冷凝水未被排出、垃圾、水垢堵塞入口等現象;
3.將冷凝水排至排水溝的場合下,若將排水管直接伸入水中易引發冷凝水飛濺的危險。如果必須要被水淹沒的場合下,為了防止蒸汽停止時排水溝內的水逆流至疏水閥而出現故障,應在排水管中進行開孔、或安裝真空調節閥;
4.用于回收疏水閥排出之冷凝水的配管管徑應具備一定的余量,至少應能夠防止蒸汽錘或壓力損失帶來的影響。此外,將回收管與多個集水管(返管)連接時,應制造一定的流入角度,以便于冷凝水的流動;
5.對于壓力條件各不相同的冷凝水管線,需對應每個不同的壓力設計冷凝水回收管后進行回收。一旦低壓的回收管內流入了高壓的冷凝水,將會由于冷凝水的溫度差而導致冷凝水再次蒸發,從而產生噪音、蒸汽錘等不利影響。
Y型氣動疏水閥安裝技巧:
1.安裝過程中應始終遵守氣動調節閥安裝指導和注意點。
2.調節閥的工作環境溫度要在(-30~+60)相對濕度不大于95%。
3.調節閥前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
4.在安裝閥門之間,先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施。
5.確認管道清潔:管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。
6.我們仔細檢查調節閥:安裝之前,檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內部以確保不存在異物。
7.調節閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩固可靠。對于特殊場合下,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時,要避免給調節閥帶來附加應力。
8.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,后以交錯形式旋緊這些螺栓。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬疏水閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。