石子破碎機結構特點：內轉盤高速拋撒物料，外轉筒高速反向旋轉，使物料受到沖擊、相互撞擊、剪切和反擊等多次作用，被充分破碎。其中，物料在石子破碎機內受到簡體內壁強烈的沖擊作用被反彈，與后續高速物料相遇而發生高速碰撞破碎，實現真正的“料打料”，有效地降低了能耗。采用內置旋轉篩對粗、細粉進行自動分離，經分離后的細粉物料通過下料口排出，粗顆粒則在離心力作用下沿坡形篩面爬升至外筒體內襯下部，繼續接受物料擊打作用。這樣，既避免了這一部分細粉物料的過粉碎，也為破碎機減輕負擔，減少了不必要的能量損耗。部分物料在離心力的作用下貼在外轉筒內襯上形成料墊，使內襯可以得到很好保護，從而減少了易損件的磨損，延長了使用壽命。打擊板錘采用機械夾緊結構牢固定于內轉盤上，轉子部分動平衡性能易于控制。轉動時具有很大的轉動慣量，適應破碎較堅硬的物料。破碎機機架部分為三分體結構，打開破碎機側部機殼，即可進行檢修維護作業。備件更換簡便，維護費用相應減少。

　　的工作原理：當傳動機構帶動底盤和固聯在底盤上的碾磨盤轉動時，鋼球也在碾磨槽內滾動，鋼球在上圓盤利上壓盤及彈簧系統的壓力作用下，將物料在碾磨槽內碾磨碎，碾磨碎的物料通過鼓風機鼓人的氣流帶人分離器，通過分離器將料粉分離出來送人粉倉，分離后的氣流重新進入磨機循環使用，余風通過余風管道和除塵系統，除塵后放人大氣。

　　砂石破碎生產線石料篩分知識掌握|鄭州*宇達石料生產線人工制砂生產線中對于砂石要進行篩分，將不同規格的石子和砂石進行分類。根據篩孔的大小不同，可將破碎后的砂石進行分門別類。得到我們所需要的砂子和石料，為建筑提供原料。石料破碎機、砂石破碎機、巖石破碎機、礦石破碎機、破碎設備、破碎機廠家我們今天要說的制砂生產線中振動篩的篩分方面的一些動力學知識。 砂石生產線廠家中篩分動力學主要研究篩分過程中，篩分效率與篩分時間的關系。砂石生產線中松散物料的篩分過程，都存在著這樣一種普遍規律：篩分開始初期，篩分效率增加得很快，而以后增長速度逐漸降低。砂石生產線中石料產生這種現象的原因是：篩分開始初期，“易篩粒”很快透過篩孔，因此，篩分效率增長快;隨著篩分時間的增長，砂石生產線中篩面上的“易篩粒”愈來愈少，以至篩上只剩下“難篩粒”，而“難篩粒”透過篩孔需要較長的時間，所以篩分效率的增加就變慢了。

　　結構：底盤（鑄鋼鑄造）呈圓盤形，上面固聯碾磨盤，下部與傳動機構連接，在傳動機構帶動下可旋轉運動。碾磨盤由錳鋼鑄造，圓環形，在圓盤上面有與圓環同圓心的圓形圓環槽，槽的縱剖面為圓弧形，槽團為鋸齒形，因福內有研磨體鋼球。鋼球由錳鋼鑄造，在圓槽內起碾磨作用，也可稱為研磨體。它可隨圓槽繞困盤中心作公轉，也可因摩擦力的作用繞球本身中心作自轉運動，鋼球上有上圓盤。上圓盤的結構和材料與碾磨盤相同，為錳鋼鑄造，有環形圓弧形槽，上圓盤的槽壓在鋼球上。上壓盤由鑄鋼鑄造，圓環形，它與上圓盤固聯在一起。彈簧系統在上壓盤圓環形的上面，沿圓環有12-16個彈簧，通過壓板壓在上壓盤上，壓板的壓力由拉桿和拉桿缸（液壓或氣壓缸，固定在底座上）的壓力控制，此力為碾磨體的碾磨壓力。進料由機器頂部的中心圓管進入磨機。鼓風機將風（氣流）從機器下部（底盤與碾磨盤處）側面進入，將碾磨槽內碾磨碎的細粉揚起，經機器上側面的出風管流出，通過管道進入粉氣分離器，將料粉分離出來，送人粉料料倉，分離后的氣流通過鼓風機重新鼓人磨機，風力系統與雷蒙磨等磨粉機相同。機殼由鋼板焊接而成，中、下部為圓筒形，中部圓筒體有維修門，可將中部機殼打開為兩個半圓筒體，上部由三段圓錐體連接而成。