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“科陽”牌木粉制粒設備鋸末制粒設備

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱山東省曲阜科陽實業有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2017/7/30 2:40:44
  • 訪問次數1089
產品標簽:

顆粒機

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坐落于世界歷史文化名城、孔子故里的曲阜市應用科技研究所,系一家從事機械、食品、生物等現代生產技術及配套設備的研發、中試、推廣于一體的國有分支機構。自1988年成立以來,堅持“以德做人、以誠做事”,“用科技關注生活”的經營理念,扎實走科研與生產相結合的產業化道路,經過多年的發展,現已初具規模,“科陽”牌系列產品全國各省市,并出口南韓、俄羅斯、泰國、馬里、法國等地。 新的征途中,“科陽”人仍將繼續堅持“質量鑄就品牌”的企業宗旨,悉心學習研究新科技,致力較早科技成果轉化,竭誠為廣大客戶提供*服務。科陽,一個不懈進取的品牌企業,一支富有創造力的人才隊伍!熱情、真誠、微笑、快速是“科陽”恪守的生存之道。

飼料機,揉搓機,輸送機,粉絲機,干燥機
電議
“科陽”牌木粉制粒設備鋸末制粒設備 產品信息

“科陽”牌木粉制粒設備鋸末制粒設備
近年來中國能源、電力供求趨緊,國內外發電行業對資源豐富、可再生性強、有利于改善環境和可持續發展的生物質資源的開發利用給予了*的關注。于是生物質能發電行業應運而生。
   生物質發電主要是利用農業、林業和工業廢棄物為原料,也可以將城市垃圾為原料,采取直接燃燒或氣化的發電方式。
   首先,生物質能發電在可再生能源發電中電能質量好、可靠性高,比小水電、風電和太陽能發電等間歇性發電要好得多,可以作為小水電、風電、太陽能發電的補充能源,具有很高的經濟價值;
   二是全面建設小康社會的目標下,農村能源結構由傳統生物質能利用為主向現代化方向轉化,生物質能發電是這種轉化的重要途徑;
   三是豐富的生物質能資源亟待有效開發利用,加工增值,促進經濟發展。目前中國生物質能資源量為7億噸標準煤,隨著退耕還林和種植薪炭林,到2020年生物質能資源量可達9-10億噸標準煤,在中國能源資源中占有舉足輕重的地位;
   四是生物質能發電技術比較成熟。
   在中國,現階段主要以秸稈發電、沼氣發電與生物質氣化發電為主,它們都有一定的發展空間,也正在大力開發中,但在應用過程中仍存在不少問題需要解決。
   根據國家“十一五”規劃綱要提出的發展目標,未來將建設生物質發電550萬千瓦裝機容量,已公布的《可再生能源中*發展規劃》也確定了到2020年生物質發電裝機3000萬千瓦的發展目標。此外,國家已經決定,將安排資金支持可再生能源的技術研發、設備制造及檢測認證等產業服務體系建設。總的說來,生物質能發電行業有著廣闊的發展前景。

  掘金本領誰更強 產品商標認“科陽”
“科陽”牌木粉制粒設備是國內*擁有自主知識產權,已獲國家發明和實用新型,突出點是1、干進干出,無需烘干(原料水分不低于國家出口量水份標準13%)。采用差速器,萬向節傳動,配電機或柴油機。低耗能,產量高,操作方便。
 2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝,*地解決了傳統造粒工藝有機原料添加量低(30%左右)、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術難題。
 3、一機多用,另可生產球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥;顆粒均勻、光滑、圓整,強度高,流動性好。
 4、采用工藝*的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程,設備投資少,運行費用低。微生物菌成活率>90%。
 5、廣泛應用于畜牧養殖業、大中小養殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫藥、煙廠等行業的有機廢棄再造粒,是(生物)有機肥生產企業*的理想設備。
“科陽”牌木粉制粒設備的主要結構和工作原理
主機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,zui后進入壓制室進行制粒。
喂料器
喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。
調速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發電機組成,它與JZT控制器配合使用,通過JDIA型電磁調速電動機控制器即可改變其輸出轉速。
減速器
喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速速比為1.10,與調速電機直聯,進行減速,使喂料絞龍的有效轉速控制在12~120轉/分之間。
喂料絞龍
喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。
絞龍起到送料作用,轉速可調,即喂入量可變,以達到額定電流和產量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出,以便清理和檢修。
壓制室
壓制室主要工作部件由壓模、壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調節螺釘等組成。
木粉通過壓模罩和喂料刮刀,將粉狀木粉送入兩個壓制區,空軸傳動輪帶動壓模旋轉,木粉被卷入壓模和壓輥之間,兩個相對旋轉件對木粉逐漸擠壓,而擠入壓模孔,在模孔中成形,并不斷向模孔外端擠出,再由切刀把成形顆粒切成所需的長度,zui后成形顆粒料流出機外。
壓輥通過二個軸承固定在壓輥軸上,壓輥軸里端通過襯套與主軸固定,外端與壓板固定。壓輥軸是偏心的,轉動壓輥軸即能改變模輥間隙,間隙的調整是通過轉動調隙輪來實現的。
 

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