參數
型號:THR-容量（低溫選擇A-C）
工作尺寸 2000x2000x2500
備注可根據客戶要求尺寸及溫度控制范圍訂制，滿足客戶的要求。
溫度范圍A0℃ ；B-20℃ ；C-40℃ D:-60℃／ 高溫80℃
濕度范圍20％-98％R．H（特殊要求5％～98％RH；10％～98％RH20％～98％RH）
內外箱材質內外箱材質為SUS304#不銹鋼板制
隔熱材料聚苯乙烯、聚氨脂及巖棉，根據不同溫度選擇
解析精度 0.1℃或0.01℃
控制精度±1℃
溫度偏差±2℃
波動度±1℃
升溫時間平均1～5℃/分鐘
降溫時間10~60分鐘
系列噪音≦55分貝
控制系統可程式LCD彩色液晶控制器或標準型LED數顯控制器
加熱系統特制高速電熱器
循環系統特制低噪音,多翼式循環風系統
安全裝置漏電斷電保護,負載保護,超溫保護,風機過熱保護,聲光報警等
其它配件玻璃觀察窗，測試孔，煙霧報警器、室內照明、溫度記錄器（選配）
系統電源AC 380（±10%）V，50HZ±0.5HZ，三相四線+保護地線
滿足標準滿足標準GB/T2423.3《電工電子產品環境試驗試驗Ca高溫試驗方
一、老化房，又稱燒機房，ASLI是各種老化試驗中常用設備之一，廣泛應用于電腦、手機、電源、散熱風扇、LED顯示屏、電力監控柜、鋰電池、電子、通訊等領域。老化房通常由圍護結構、風道系統、控制系統、室內測試架構等組成。老化房工程不僅僅集熱力、風力、電氣、電子、安裝等多個專業技術于一體，更需要豐富的工程實施和管理經驗。老化房的設計與施工直接關系到整個老化系統是否能穩定可靠的運行，能否保證整個生產流程穩定、正常。由于老化房的性能及環境必須保證產品所需要的數量、溫度、電源質量、帶載精確度、負載量、工作時間及操作人員的安全、使用環境、習慣等要求。所以，一套合格的老化設備，應該是一套安全可靠、高效節能、功能齊全和具有可擴充性的設備。
二、高溫老化房的特點
○*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度均勻，控制準確，精度高。
○房間設定溫度范圍廣，在常溫~70℃范圍內可任意連續可調。
○系統保護功能齊全，能確保安全*穩定*運行。
○外形美觀，施工方便，施工周期短。
1．高溫老化房主要技術參數
設
2室體結構及用料說明
2.1墻體材料庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS板、聚氨酯板或巖棉板）拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，庫板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等規格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規格，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材或不銹鋼板包邊；（地面處理部分根據客戶要求），接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。（房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。
2.2門洞與視窗設計根據實際要求；
三、風力恒溫系統；
風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統安裝于老化房頂部，不占用其它空間，，循環系統采用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度均勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在的時間內內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置（EGO）,如客戶自身產品發熱則采用過熱排風系統，發熱量小采用電動百葉自動負壓排風，發熱量大則采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。
循環控溫過程當開機時加熱器開始加熱溫度到達設定值時加熱器停止加熱隨著時間的推移產品區溫度會逐漸上升當溫度超過設定上*排風系統開始動作將產品區過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉，當溫度下降至設定值下*風機停止排風，排風系統同時關閉。循環系統在老化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。
噪音處理采用低分貝的高品質循環風機，風管采用3mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音，根據聲學原理,所有動態部位采用帆布、彈簧進行軟接處理，力求把噪音降到zui低標準。
四、老化房控制系統；
采用兩級PID調節加熱量，實現對測試區（產品區）溫度的精確控制，同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區的溫度進行監控，防止負載區溫度過高，方便客戶準確掌握測試區溫度情況。控制系統還設定了各種保護功能，有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等，完善的保護功能確保了老化房能*穩定*運行。（可選PLC來控制）
