一、使用油霧收集器的益處：
●  對人體的影響：
    數控機床加工過程中，一般會產生含有多氯聯苯成分的量的油霧，隱性地損害了工作人員的身心健康，
    0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內對健康構成危害，油霧沉積在工作區，易造成工傷等事故。
●  對機床影響：
    速切削產生的量油霧長時間吸附在設備和工件上，可能成為機床內和電氣系統故障的原因。給維護機
    床工作帶來不小的麻煩，也使機床的加工精密度降低。
●  浪費資源、破壞環境：
    如果將油霧氣體排向室外，會破壞環境；若能有效回收，可節約資源。

●  對火警的影響：
    油霧長時間沉積在墻面上、設備上有著潛在的火災隱患。
二、為客戶：
    24小時使用時，約可收集0.5~1公升切削油，一年以365天計算，單臺 一年收集為360*0.5=180公升。將近
    于一桶油（200公升）之油量，在沒有使用之前，可能感覺購油費用較多，此產品是節能環保*選擇。
三、油霧收集器工作流程：
   1、當油霧中較的油滴經碰撞受重力作用向下沉降，然后，由一次和二次濾網 將部分霧狀物除去。

   2、三次濾網為三層結構，*層捕集較的粒子，第二層為效濾網，進一步捕集細小的霧狀物。
   3、氣流漩渦區域濃度油霧受負壓回流牽引被收集，低濃度油霧經由連續性與非連續性過濾單元整流、攔截、
     擴散運動后凝聚成液態返回收集槽重復使用，被連續處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。

四、油霧收集器的特點：
◆  過濾效持久： 與靜電過濾或其它介質過濾不同的是變化不明顯；
◆  設備穩定可靠：采用內置葉輪、防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設備穩定可靠的長

    時間使用；
◆  維護成本低：與靜電式、介質過濾器等其它類型相，維護成本低；
◆  低噪聲設計：安裝支架與設備主體的減震設計，選用低噪音電機直接轉動，降低了設備的運行噪音；

◆  易于安裝： 每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；
◆  維修簡單、安全：無火花、無壓危險及易損構件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網。風機葉輪不暴露

    在外，維修十分安全；

◆  可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產生的切削，可用于電火花機床、速數控機床、
    效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備。

五、油霧收集器適用范圍：
    適用于通用機床、外圓磨床、內圓磨床、銑床、機械加工中心、放電加工機、壓鑄機、CNC車床、CNC綜合加
    工中心等各類機床或清洗設備油霧凈化收集。

選型：
　 排氣量＝機床罩殼內的空氣容積（m3）×360
　 假設機床內部空氣容積為1立方米，那么為了達到較好的抽吸效果，則需要使用每分鐘排氣量6立方米的
收集器，乘以每小時的60分鐘，即可得到每小時所需排氣量360立方米。對于半封閉罩殼機床，即四邊封閉，
上部敞開，此時應考慮將上方作封閉處理。