立式全程水處理器
一、產(chǎn)品功能
立式全程水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而惡化研制的綜合處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
二、適用范圍
1.主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制。
2.適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、*空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
三、產(chǎn)品特點
1.設(shè)備綜合性能遠(yuǎn)高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。
2.各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合。相互之間無干擾，針對性強。
四、技術(shù)參數(shù)
（1.）處理效果
1、緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10； 2、阻垢、除垢率：≥95%；
3、殺菌率：≥95%； 4、滅藻率：≥95%； 5、過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。
（2.）進水水質(zhì)
1、總硬度（以CaCO3計）：≤800mg/L； 2、水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；3、工作壓力：≤1.6Mpa
4、工作溫度：0℃~+95℃ 5、工作環(huán)境溫度：0℃~+50℃ 6、相對濕度：＜95%
（3.）運行參數(shù)
1、平均*工作時間：＞60000小時 2、設(shè)計壽命：20年
3、工作電壓：220V±10%/50Hz 4、安全絕緣電壓：5000V
五、工作原理
1．防垢除垢
由主機產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。
2．防腐防銹
氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。
3．殺菌滅藻
電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細(xì)菌、藻類具*殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。
其一，地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細(xì)菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，zui后導(dǎo)致細(xì)菌死亡。
其二，細(xì)胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，影響細(xì)菌的生命。同時形成強電場產(chǎn)生的高速運動的電子將細(xì)胞致死，達到殺菌的目的。
其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對微生物機體產(chǎn)生作用，造成有機體衰老，直至死亡。
六、規(guī)格型號及外形尺寸圖和安裝示意圖
1.外形尺寸圖 2、設(shè)備安裝示意圖
3.規(guī)格型號表
立式全程水處理器規(guī)格型號一覽表
型 號 | 進出 口水 管徑 （mm） | 處理流量 （m3/h） | 功率 （W） | 外型尺寸（mm） | 重量（Kg） | ||
罐體直徑 Φ1×H | 排污口徑 Φ | H1 | |||||
GG-LS/1.0-50 | 50 | 8 | 150 | 300×1090 | 25 | 480 | 69 |
GG-LS/1.0-65 | 65 | 15 | 170 | 300×1090 | 25 | 490 | 72 |
GG-LS/1.0-80 | 80 | 25 | 180 | 300×1180 | 25 | 520 | 82 |
GG-LS/1.0-100 | 100 | 50 | 210 | 400×1180 | 40 | 520 | 119 |
GG-LS/1.0-125 | 125 | 80 | 210 | 400×1280 | 50 | 540 | 124 |
GG-LS/1.0-150 | 150 | 130 | 220 | 400×1400 | 50 | 580 | 144 |
GG-LS/1.0-200 | 200 | 250 | 250 | 500×1600 | 50 | 600 | 216 |
GG-LS/1.0-250 | 250 | 430 | 250 | 500×1650 | 65 | 630 | 230 |
GG-LS/1.0-300 | 300 | 610 | 270 | 600×1700 | 65 | 650 | 305 |
GG-LS/1.0-350 | 350 | 800 | 270 | 700×1850 | 80 | 700 | 433 |
GG-LS/1.0-400 | 400 | 1100 | 310 | 700×2050 | 80 | 800 | 455 |
GG-LS/1.0-450 | 450 | 1400 | 310 | 800×2400 | 100 | 880 | 571 |
GG-LS/1.0-500 | 500 | 1700 | 400 | 800×2500 | 100 | 950 | 626 |
GG-LS/1.0-600 | 600 | 2500 | 510 | 900×2500 | 100 | 1000 | 801 |
備 注 | 1．設(shè)備的默認(rèn)過濾精度為：3mm； 2．其它規(guī)格的設(shè)備，在訂貨時單獨提供有關(guān)外型尺寸參數(shù)。 | ||||||
七、安裝注意事項
1.本設(shè)備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調(diào)試合格后，接通設(shè)備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設(shè)備正常運行。
2.保持控制器外殼干燥。
3.設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇水平或垂直安裝。
4.設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
5.使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存設(shè)備。
6.設(shè)備進出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。
7.重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備。
八、使用說明
1.在開始運行前，應(yīng)先對系統(tǒng)管路進行沖洗，此時設(shè)備進出水口閥門必須關(guān)閉，打開旁通閥門。
2.系統(tǒng)運行前應(yīng)檢查管路連接是否正確，電路是否接通。
3.檢查無誤后，開啟進水閥、出水閥，關(guān)閉旁通閥。
4.按下電控箱電源開關(guān)按鈕，電源指示燈亮，表示設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，指示燈不亮表示設(shè)備電控部分存在故障，請電告廠家。
注意：①設(shè)備嚴(yán)禁在無水狀態(tài)下運行；
②當(dāng)系統(tǒng)停止運行時，水處理設(shè)備也應(yīng)斷電停止使用；
③設(shè)備內(nèi)有高壓，為確保安全，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知廠家解決，切勿自行拆卸；
④系統(tǒng)*停止運行或季節(jié)性停止運行，在系統(tǒng)停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統(tǒng)。
九、設(shè)備故障與維修
故障 | 原因 | 處理方式 | 備注 |
漏水 | 密封圈老化 | 更換橡膠密封圈 | 上緊壓蓋螺栓 |
指示燈 不亮 | 220V電源未接通 | 檢修電源 | 非保修項目 |
指示燈損壞 | 更換指示燈 | 公司提供備件（保修期內(nèi)免費） | |
保險損壞 | 更換保險 | 公司提供備件（保修期內(nèi)免費） | |
超溫、超濕、超電壓 引起變壓器故障 | 寄回?fù)p壞的變壓器， 更換新的變壓器 | 公司提供備件（保修期內(nèi)免費） |
