工作原理:
3GBW高粘度泵三螺桿泵是 螺桿式式容積泵。由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合,得以在泵的進口與出口之間形成數級動密封室,這些動密封室將不斷把 液體由泵進口軸向移動到泵出 口,并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續、平穩、軸向移動的壓力液體。3GBW高粘度三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒,無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體,粘1.2~100oE(3.0~760cst),高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送,其溫度不超過150oC。
特點:
3GBW高粘度泵三螺桿泵特點及優點:
(1)壓力和流量范圍寬闊,流量范圍0.2~320m3/hzui高工作壓力可達5MPa;
(2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣,粘度范圍1mm2/s-760mm2/s;
(3)因為3GBW高粘度三螺桿泵內的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;
(4)吸入性能好,具有很強的自吸能力;
(5)流量均勻連續,振動小,噪音低,幾乎沒有脈動;
(6)3GBW高粘度三螺桿泵結構堅實,安裝方便有(臥式、立式、法蘭式、插裝式)保養容易;
(7)3GBW高粘度三螺桿泵具有很強的耐熱性,一般工作溫度是(1~250°C)超過此溫度需特制;
(8)根據所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構;
(9)3GBW高粘度三螺桿泵幾乎沒有磨損,三螺桿泵只要選型正確,使用壽命長。
(10)3GBW高粘度三螺桿泵的工作效率高。
選型問題:
3GBW高粘度泵三螺桿泵選 型時,要盡可能詳盡地了解泵的使用條件,除了運行參數,如流量,壓力需要清楚以外,輸送介質的特性如介質的腐蝕性,含汽量,含固溶物的比率及固體顆粒的大 小,以及介質的工作溫度,粘度,比重,對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件,安裝條件均要了解,根據我們的經驗,三螺桿泵選型時應注意以下幾點:
轉速的選擇:
1.1 、以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍:
輸送高粘度介質時,泵應選低轉速,若粘度較低,相應可選擇高轉速:
1)介質粘度 〉20 ° E 時,對于大規格的三螺桿泵(主桿外徑 60mm 以上),轉速以 970rpm 或 720rpm 為宜,如果粘度更高(粘度〉80 ° E )如粘膠液,可降低轉速使用,* 200-500rpm ;
2)對于小規格的高粘度三螺桿泵,介質粘度〉20 ° E 時,轉速以 1450rpm 或 970rpm 為宜,如果粘度更高(粘度〉80 ° E ),可降低轉速使用,* 300-600rpm ;
1.2 、由于泵的轉速越高,在相同性能參數下,泵的體積就越小,但由于轉速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質,應選擇較低轉速,以使泵保持較長的壽命,*在 1450rpm 以下。
結構的選擇:
2.1 、輸送潤滑性油類,溫度在 80 ° C 以下選擇內置軸承結構的泵;
2.2 、溫度超過 80 ° C 或輸送介質潤滑性差時,選擇外置軸承結構的泵;
2.3 、輸送流動性差,粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵;
2.4 、高溫輸送時,應選擇耐高溫的材料所制成的泵,請與我廠。
配套電機的選配:
泵的選型確定后,根據樣本數據可查到三螺桿泵的軸功率 N ,該軸功率再加上一定的功率儲備后,作為選配電機的依據,一般電機功率 Nm 應不小于泵軸功率 N 乘以功率儲備系數 K 后所得值,K 值可參照下表取值:
三螺桿泵的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈直線關系,壓力越高,流量越小。
相同粘度、壓力下,三螺桿泵的流量與轉速近似成正比。
相同轉速、粘度下,軸功率與壓力近似成正比。
同一粘度、壓力下,軸功率與轉速近似成正比。
粘度增大時,流量和軸功率均增加,但由于其中關系較復雜,必要時可向專業人員咨詢。
總之,只要選型得當,維護合理,三螺桿泵就可保證令人滿意的運行。
技術參數表:
泵規格 | 流量 | 出口壓力 | 泵轉速 | 功率KW | 必須汽蝕余量 | 電動機型號 | ||
m3/h | L/min | 軸功率 | 電機功率 | |||||
90*2-42 | 28.2 | 470.9 | 0.6 | 950 | 6.6 | 11 | 5.5 | 160L-6-B3 |
27.5 | 457.6 | 1.0 | 10.2 | 15 | 180L-6-B3 | |||
43.1 | 718.8 | 0.6 | 1450 | 10 | 15 | 160L-6-B3 | ||
41.9 | 698.5 | 1.0 | 15.5 | 18.5 | 180M-4-B3 | |||
90*2-46 | 34.0 | 566.7 | 0.8 | 950 | 9.7 | 11 | 5.5 | 160L-6-B3 |
52.6 | 875.4 | 0.6 | 1450 | 12 | 15 | 160L-4-B3 | ||
520 | 866 | 0.8 | 14.9 | 18.5 | 180M-4-B3 | |||
51.4 | 8561 | 1.0 | 18.6 | 22 | 180L-4-B3 | |||
100*2-46 | 48.0 | 800 | 0.8 | 950 | 13.3 | 15 | 5.5 | 180L-6-B3 |
72.7 | 1212 | 0.6 | 1450 | 165 | 18.5 | 180M-4-B3 | ||
72.0 | 1200 | 0.8 | 20.4 | 22 | 180L-4-B3 | |||
71.2 | 1187 | 1.0 | 25.5 | 30 | 200L-4-B3 | |||
100*2-51 | 56.9 | 948.9 | 0.6 | 950 | 12.5 | 15 | 5.5 | 180L-6-B3 |
55.7 | 928.6 | 1.0 | 20.8 | 30 | 225M-6-B3 | |||
86.9 | 1448.3 | 0.6 | 1450 | 19.1 | 22 | 180L-4-B3 | ||
850 | 1417.2 | 1.0 | 31.8 | 37 | 225S-4-B3 | |||
110*2-46 | 60.9 | 1015 | 0.6 | 950 | 13.7 | 18.5 | 5.5 | 200L-6-B3 |
58.9 | 951.7 | 1.0 | 21.8 | 30 | 255M-6-B3 | |||
96.7 | 1611 | 0.6 | 1450 | 21.9 | 30 | 200L-4-B3 | ||
94.6 | 1577 | 1.0 | 33.9 | 45 | 225M-4-B3 | |||
120*2-42 | 67.9 | 1131 | 0.6 | 950 | 15.5 | 18.5 | 5.5 | 200L-6-B3 |
65.4 | 1090 | 1.0 | 24.5 | 30 | 225M-6-B3 | |||
108 | 1802 | 0.6 | 1450 | 24.7 | 30 | 200L-4-B3 | ||
105 | 1760 | 1.0 | 38.2 | 45 | 225M-4-B3 | |||
120*2-46 | 79.6 | 1327 | 0.6 | 950 | 17.8 | 22 | 5.5 | 200L-6-B3 |
77.2 | 1285 | 1.0 | 28.2 | 37 | 250M-6-B3 | |||
126 | 2101 | 0.6 | 1450 | 28.5 | 37 | 225S-4-B3 | ||
123 | 2059 | 1.0 | 44.1 | 55 | 225M-4-B3 | |||
150*2-46 | 158 | 2640 | 0.6 | 950 | 34.6 | 45 | 5.5 | Y280S-6-B3 |
154 | 2582 | 1.0 | 54.5 | 75 | Y315S-6-B3 | |||
241.7 | 4029.7 | 0.6 | 1450 | 53.8 | 7590 | Y280S-4-B3 | ||
236.5 | 3942.2 | 1.0 | 82.2 |
| Y280M-4-B3 |