小型電動隔膜泵用途
1、 吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、蘋果漿、巧克力等。
2、 泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、 粘合劑和膠水等全部鐘類可用泵吸取。
4、 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、 油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、 泵吸各種污水。
7、 泵吸各種乳劑和填料。
8、 用泵為油輪、駁船清倉吸取倉內污水。
9、 啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
10、泵吸礦井、炕道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
11、泵吸水泥灌漿及灰漿、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體
15、作為各種壓濾機前級送壓裝置

 小型電動隔膜泵工作原理
    電機（4）通過減速箱（3）帶動左右兩端柱塞上面的隔膜（2）一前一后往復運動。在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球閥（1）隔膜的運動，造成工作腔內的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體不斷地吸入和排出。

小型電動隔膜泵特點
1：結構緊湊、體積小、重量輕、裝拆方便；
2：傳動效率高；
3：運轉平穩、噪音低；
4：使用壽命長；
5：可無泄 漏輸送介質；
6：可承受空載運行；
7：不需灌引水，能自吸；
8：通過性能好，大顆粒雜質、泥漿等均可毫不費力地通過；
9：根據不同介質，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、四氟乙烯，*可以滿足不同用戶的需要。過流部件也可根據用戶要求，分為、不銹鋼、襯膠、鋁合金電，機分為普通型和防爆型。

小型電動隔膜泵口徑大小
    隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：
1、計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2、閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S（阻力系數），再確定計算壓差。
3、計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4、選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其zui接近的一級C.
5、隔膜泵開度驗算。一般要求zui大計算流量時的開度≯90%，zui小計算流量時的開度≮10%。
6、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。

小型電動隔膜泵適用場合
    由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的*，并具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在于：
1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、炸藥的輸送，因為：*、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動zui小。
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開。
6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。
7、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

小型電動隔膜泵注意事項
1）隔膜泵開停車負荷操作
  隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
2）隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作
  隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。
  隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值（0115MPa） ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。
  通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。