◆設備原理::對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,關鍵在于凈化設備的選擇。目前,我公司自主開發了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。該工藝與產品具有結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點,能有效去除*氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,zui后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到國家排放標準。
◆設備特點:本設備采用填料塔對廢氣進行凈化,適合于連續和間歇排放廢氣的治理;工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔,不會對車間的生產造成任何影響;適用范圍廣,可同時凈化多種污染物及含粉塵氣體;塔體可根據實際情況采用PP/FRP等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環,可*地去除氣體中的異味、有害物質等。
◆結構形式:本設備分單塔體和雙塔體。設備具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、檢修孔等組成。
◆應用場合:本工藝和設備可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
◆ 技術特性:
- 壓力損失<390—780Pa
- 適用溫度<80℃(PP材質)
- 處理流量立式規格:φ500-φ2400mm 500m3/h-30000m3/h
DR型廢氣凈化塔規格及技術指表:
型號 | 處理量 | Φ1 | Φ2 | H | 凈化率 | 配套水泵 |
DR-500 | 2000 | 500 | 700 | 3500 | ≥95% | 32FP-11 |
DR-600 | 3000 | 600 | 800 | 4000 | ≥95% | 32FP-11 |
DR-700 | 4000 | 700 | 900 | 5000 | ≥95% | 32FP-11 |
DR-800 | 5000 | 800 | 1000 | 5500 | ≥96% | 40FP-20 |
DR-1000 | 6000 | 1000 | 1200 | 5500 | ≥96% | 40FP-20 |
DR-1200 | 8000 | 1200 | 1400 | 6000 | ≥96% | 40FP-20 |
DR-1500 | 10000 | 1500 | 1800 | 6500 | ≥93% | 50FP-22 |
DR-1800 | 15000 | 1800 | 2000 | 7000 | ≥93% | 50FP-22 |
DR-2000 | 20000 | 2000 | 2200 | 7000 | ≥93% | 50FP-22 |
DR-2200 | 25000 | 2200 | 2400 | 7500 | ≥93% | 50FP-22 |
酸霧凈化塔處理效率 :
氣體名稱 | 分子式 | 洗滌液種類 | 去除率 |
鹽 酸 | HCl | H2O | 90~95% |
氫 氟 酸 | HF | H2O | 90~95% |
氨 氣 | NH3 | H2O | 90~95% |
氰 酸 | HCN | NaOH | 90~98% |
二氧化硫 | SO2 | NaOH | >95~99% |
氯 氣 | Cl2 | NaOH | >95~99% |
硫 化 氫 | H2S | NaOH | 95~99% |
硫 酸 | H2SO4 | H2O | >95~99% |
鉻 酸 | CrO3 | H2O | 95~99% |
氫氧化鈉 | NaOH | H2O | 95~99% |
硝 酸 | HNO3 | H2O | 70~90% |