該設(shè)備是嚴格按照國家《醫(yī)療垃圾焚燒爐技術(shù)要求》（ GB18484-2003）和《危險廢物焚燒排放控制標(biāo)準》（GB18484-2001）標(biāo)準設(shè)計制造的，并根據(jù)國家環(huán)保總局2004年出臺的《危險廢物和醫(yī)療廢物處置設(shè)施建設(shè)項目復(fù)核大綱(試行)》對設(shè)備進行了進一步的加強，使其在處理醫(yī)療垃圾和危險廢物方面更加合理。目前，我公司所有設(shè)備已經(jīng)全面通過了上述標(biāo)準的百余項檢測，各項檢測數(shù)值均達到國家要求，部分數(shù)值達到了標(biāo)準。

　　我公司將大量的*進技術(shù)、材料、設(shè)備應(yīng)用在該設(shè)備中，以保證設(shè)備的質(zhì)量和*性。我們?nèi)詴ㄟ^不懈的努力，為廣大客戶提供國內(nèi)*設(shè)備 。

一、LDHZ型逆燃旋轉(zhuǎn)式石油鉆井巖屑垃圾焚燒系統(tǒng)介紹：

　　整套焚燒系統(tǒng)由下列幾部分組成∶上料系統(tǒng)、助燃系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、急冷系統(tǒng) 、尾氣處理系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng) 、電器儀表控制系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。各系統(tǒng)可根據(jù)需要同時配備IPC管理計算機對焚燒處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)、報警、工藝等進行集中管理，并具有網(wǎng)絡(luò)功能，可根據(jù)需要將系統(tǒng)信息上傳*位計算機。包括以下子系統(tǒng)：

二、 LDHZ型醫(yī)療垃圾焚燒爐關(guān)鍵技術(shù)及系統(tǒng)特點

1、 焚燒系統(tǒng)多用性

　　本系統(tǒng)可能同時焚燒固體、半固體，液體。包括醫(yī)療廢物中的血液、血漿及垃圾沖洗池中的有毒濃液等；也可以焚燒工業(yè)垃圾。

2、 上料鎖風(fēng)裝置及上料機全密封系統(tǒng)

　　本上料裝置設(shè)有密封倉、密封門，進料時，雙層密封門的*層門打開，物料翻入底二層門上 , *層門關(guān)閉，然后第二層門打開，物料進入旋轉(zhuǎn)窯頭罩內(nèi)，第二層門關(guān)閉，液壓推料機將垃圾推入窯內(nèi)，以保證煙氣不外溢。另外，垃圾袋裝后桶裝或箱裝全部密封，醫(yī)療垃圾無外露之處，一次性進入爐體內(nèi)既安全可靠，又可防止病菌傳染。

3、 焚燒裝置

　　• 為了保證在焚燒過程中有毒有害氣體不得泄漏，轉(zhuǎn)窯的窯頭窯尾與窯體之間的密封是至關(guān)重要的，我們消化吸收德國密封機構(gòu)。同其它密封機構(gòu)相比它的密封性好、結(jié)構(gòu)緊湊、便于維修及維修費用較低。

　　• 為了保證在較長的窯內(nèi)使布風(fēng)均勻和物料與空氣的充分接觸，我們?yōu)槠湓O(shè)計了窯體內(nèi)*的揚料機構(gòu)，與窯體內(nèi)光滑結(jié)構(gòu)相比，具有很多優(yōu)點，它能使得物料在燃燒過程中被拋起形成煙氣的擾動，從而保證空氣與物料充分混合，延長了煙氣停留時間，縮短了爐體長度，大大提高了燒凈率和熱分解的效率，節(jié)約了燃料，降低了運行成本。

　　• 為了防止飛灰落入回轉(zhuǎn)筒體與頭罩連接處的密封裝置內(nèi)而影響密封效果，窯內(nèi)設(shè)計了回轉(zhuǎn)型集料器，使掉入料斗內(nèi)的飛灰連續(xù)不斷的回到進料槽內(nèi)再次入爐焚燒。

　　• 采用日本進口 AGCC耐火陶瓷材料（日本*大耐火材料公司），并由日本專業(yè)工程師指導(dǎo)施工，每年日本公司為客戶提供一次免費的檢修和維修。該耐火材料具有熱能儲蓄功能，在爐內(nèi)溫度高時吸收熱能，在溫度低時釋放熱能，有效的降低設(shè)備的運行成本，保證運行安全可靠。

　　zui高使用溫度1500℃；抗壓強度100MPa；抗折強度（1000℃）10Mpa；恒溫3小時的線變化率不大于1.5％（試驗溫度在1500℃）； 熱膨脹率（1000℃）0.5％；導(dǎo)熱系數(shù)（1000℃）1.1W/m.k。

　　• 旋轉(zhuǎn)窯的窯頭窯尾可移動，底部設(shè)有導(dǎo)軌。為窯體的檢修提供了十分便利的條件。

　　• 旋轉(zhuǎn)窯采用了變頻調(diào)速，速度在 0.5~2.5轉(zhuǎn)／分內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，這樣可保證各種焚燒物在爐內(nèi)對不同停留時間的要求。

　　• 旋轉(zhuǎn)窯由于運行過程中轉(zhuǎn)動，因此配風(fēng)比較難實現(xiàn)，我們采用*的環(huán)形多管配風(fēng)方式，使配風(fēng)均勻，有害物質(zhì)燃燒充分*，第二燃燒室中，煙氣進口、燃燒機火焰入口，廢液噴入口，都采用圓周布置，且切向進入，煙氣在爐內(nèi)螺旋前進，可保證二燃室在zui低限度上的zui長煙氣滯留時間，使有害物質(zhì)燃燒充分，節(jié)約能源，降低運行成本。

　　• 有害物質(zhì)銷毀率高， DRE≥99.99％。

　　• 灰渣熱灼減率＜ 5％。

4、 防腐措施

　　有害物質(zhì)*焚燒后會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等氣體，它們會對爐體及尾氣處理設(shè)備產(chǎn)生酸性腐蝕，目前我國還沒有很好的金屬材料能夠同時滿足上述氣體耐腐蝕要求，即使能滿足要求，也價格昂貴。經(jīng)過多年的實踐和研究，我們主要從材料、工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)綜合考慮，收到了良好效果，具體措施如下：

　　• 旋轉(zhuǎn)窯、二燃室內(nèi)耐火材料采用耐腐蝕特殊材料，能夠滿足防腐要求。

　　• 煙氣進入熱水換熱器、空氣換熱器、噴霧吸收塔、活性炭吸附器、布袋除塵器，選用鑄鐵、炭鋼、不銹鋼材質(zhì)、耐溫防腐防水濾料，即防腐又耐溫。且漿液能夠中和煙氣中的酸性氣體；活性炭吸附二惡英除臭；布袋除塵器捕集粉塵。

5、 噪聲的防護及控制

　　• 焚燒系統(tǒng)聲源點：斗式提升機翻料瞬間產(chǎn)生機械噪音；引風(fēng)機、鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中易產(chǎn)生振動及氣流固體傳聲；泵體振動等。

　　• 對于斗式提升機產(chǎn)生的噪音，采用橡膠減振墊的辦法降低噪音；

　　• 為引風(fēng)機、鼓風(fēng)機設(shè)置隔聲間，橡膠隔振墊，水泥減振基礎(chǔ)敦，使之滿足優(yōu)愈國家噪聲標(biāo)準的要求；

　　• 泵體安裝時與基礎(chǔ)之間調(diào)平，加設(shè)橡膠隔振墊避免振動。

6、二惡英及有毒有害物去除方法

　　根據(jù)垃圾焚燒污染物性質(zhì)的不同，可分為顆粒物、酸性氣體、重金屬和有機污染物四大類。其中以有機污染物中的二惡英（尤以 T 4 CDD , 2，3，7，8-TCDD）毒性zui強，它是馬錢子堿的500倍，氰化物的1000倍。且化學(xué)穩(wěn)定性非常好低溫下不易分解，熱分解溫度為700℃以上。在焚燒處理過程中二惡英類一般產(chǎn)生于垃圾燃燒過程和燃燒煙氣冷卻（300℃附近）過程。

　　 對于二惡英防止，一方面通過溫度連續(xù)自動控制，抑制其生成、防止再合成。根據(jù)此特性，在本系統(tǒng)設(shè)計中，煙氣在 1100℃左右（二燃室中）停留時間大于2秒，使二 口 惡 英*分解。為減少二 口 惡 英的低溫合成，二燃室后采用兩極換熱、噴霧吸收塔、活性炭吸附器，先將酸性氣態(tài)污染物凈化，在經(jīng)布袋除塵器將其捕集，使煙氣從1100℃降至180℃左右，煙氣在400~200 ℃范圍內(nèi)的停留時間控制在0.3秒內(nèi)，確保達到環(huán)保要求。

LDW型臥式系列垃圾焚燒爐

特點： 投資低； 水冷壁式熱變換方式，所以容易焚燒高熱量廢棄量； 用高熱分解二次燃燒，所以保證*燃燒； 傾斜式的結(jié)構(gòu)可以防止逆火且投放容易； 設(shè)計精巧，所以狹小的空間也可以安裝； 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便； 可以回收余熱供熱水或取暖。 焚燒對象： 小區(qū)生活垃圾，醫(yī)療垃圾，車站、碼頭、工廠垃圾等。 規(guī)格性能表：

• 垃圾處理量：10－100噸/日
  
• 處理垃圾種類：高熱值醫(yī)療垃圾（輸液管、*、一次*、手套、塑膠制品、病房垃圾等）、高熱值工業(yè)垃圾（如含油的棉紗、棉織物、橡膠制品等）。
  
• 適用范圍：垃圾焚燒場、醫(yī)院、工廠等場所。
  
• 上料方式：自動上料
  
• 投料方式：連續(xù)

LDRX型熱解箱式系列垃圾焚燒爐

特點：

• 配置齊全，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單。
  
• 體積小，占地少，安裝使用簡便。
  
• 燃燒氣體在適當(dāng)?shù)奈恢霉┙o適量氣體，保證穩(wěn)定燃燒。
  
• 在熱解干餾燃燒下，*燃燒后的廢氣是無臭無煙的。
  
• 適用于就地焚燒方式，免去運輸費用，造成垃圾二次污染。

焚燒對象：適用于醫(yī)院、工廠、賓館、飯店、車站、碼頭、旅游景區(qū)等場所產(chǎn)生的垃圾。（PVC除外）

除塵器