等離子切割機在金屬加工行業的應用越來越廣泛,隨之帶來了越來越嚴重的煙塵污染問題,切割機的煙塵治理也越來越迫切。為此,我們專門開發了干式煙塵凈化系統,其原理就是在切割工作臺上附加一套煙塵捕集裝置,在工作中將捕集來的含煙塵氣體直接輸送到集中式凈化系統進行處理后直接排往室外或排入室內進行再循環。按捕集煙塵方式不同分為風門式、吹吸式兩種凈化系統。這種處理方法在運作過程中不會造成二次污染,適用于濾除金屬切割過程中產生的各類粉塵。
KXYC-DF風門式等離子切割煙塵凈化系統-工作原理:
在切割機下部安裝抽風工作平臺,沿平臺長度方向將平臺分成多個裝有抽風灰斗的寬度相等的抽風小室,兩側設有風道,在風道側面對應每個抽風小室裝有風門與氣缸,當切割機的切割頭工作至每個抽風小室上方時,通過感應開關控制氣缸將風道上對應的每個抽風小室風道打開,將切割中產生的煙塵吸入風道,zui后進入除塵器過濾凈化。
KXYC-DC吹吸式等離子切割煙塵凈化系統-工作原理:
在切割平臺一側安裝方形吸風風道,風道上方裝有一個可隨切割機一起移動的滑動吸風口,同時在切割平臺的另一側安裝吹風風機。滑動吸風口、切割頭、吹風風機安裝在切割機上的同一條直線上,利用切割機平臺上的隔柵底板與覆蓋的鋼板形成平臺隔柵風道。切割鋼板時,吹風風機將產生的切割煙塵、粉塵通過隔柵風道吹向滑動吸風口進入方形吸風道,zui后吸入除塵器過濾凈化。
風門式等離子切割煙塵凈化系統特點:
1、工作臺結構比較復雜,用材料較多;風門制造時的密封性要求比較嚴格;
2、用風量相對吹吸式系統大;
3、工作臺的風門及氣缸需要定期維護,檢修;
4、工作臺表面進風比較均勻;
5、除塵效果更平面上鋼板覆蓋率有關;
6、平臺有效切割寬度較大;
根據切割平臺的寬度要求可以分成單側風門式,雙側風門式。單側風門式切割平臺結構示意圖如下:
吹吸式等離子切割煙塵凈化系統特點:
1、工作臺結構簡單,用材料較省;
2、達到同樣的除塵效果用風量較少;
3、使用過程中不需要維護,運行成本低;
4、工作臺表面進風不太均勻,波動較大;
5、除塵效果更平面上鋼板覆蓋率有關;
6、平臺有效切割寬度減少;
根據切割平臺的寬度要求可以分成單滑動風道吹吸式,雙滑動風道雙吸式。單滑動風道吹吸式切割平臺結構示意圖如下:
注:KXFC-12000以下系列為一體式機組,外形尺寸包含風機尺寸;KXFC-12000及以上系列為分體式機組,外形尺寸不包含風機尺寸。
技術規格
型號 | 處理風量(m³/h) | 功率(kw) | 電源 | 清灰方式 | 壓縮空氣 | 噪聲dB(A) | 外形尺寸(mm) 長×寬×高 |
KXYC-4500Z | 4500 | 5.5 | 380V/50Hz | 脈沖反吹 | 0.5~0.6MPa | 72 | 1100×1100×2650 |
KXYC-6500Z | 6500 | 7.5 | 74 | 1100×1450×2650 | |||
KXYC-9000Z | 9000 | 11 | 76 | 1450×1500×2750 | |||
KXYC-12000Z | 12000 | 15 | 78 | 1740×1660×2538 | |||
KXYC-16000Z | 16000 | 18.5 | 78 | 1660×2250×2650 | |||
KXYC-20000Z | 20000 | 30 | 80 | 1660×2700×2650 | |||
KXYC-25000Z | 25000 | 37 | 80 | 1660×3480×2538 | |||
KXYC-32000Z | 32000 | 45 | 80 | 1660×4500×2650 | |||
KXYC-36000Z | 36000 | 55 | 80 | 1660×5400×2650 |
切割機配套凈化產品選型表
1、單滑動風道吹吸式切割平臺
軌距 | 有效切割寬度 | 1只切割頭 |
≤3000mm | ≤2000mm | KXYC-9000Z |
≤4500mm | ≤3500mm | KXYC-12000Z |
≤5500mm | ≤4500mm | KXYC-16000Z |
2、雙滑動風道雙吸式切割平臺
軌距 | 有效切割寬度 | 1只切割頭 | 2只切割頭 |
≤6500mm | ≤5000mm | KXYC-20000Z | KXYC-25000Z |
≤7500mm | ≤6000mm | KXYC-25000Z | KXYC-32000Z |
3、單側風門式切割平臺
切割平臺寬度 | 有效切割寬度 | 1只切割頭 |
≤2000mm | ≤2000mm | KXYC-9000Z |
≤3000mm | ≤3000mm | KXYC-12000Z |
4、雙側風門式切割平臺
切割平臺寬度 | 有效切割寬度 | 1只切割頭 | 2只切割頭 |
≤4000mm | ≤4000mm | KXYC-12000Z | KXYC-16000Z |
≤5000mm | ≤5000mm | KXYC-20000Z | KXYC-25000Z |
≤6000mm | ≤6000mm | KXYC-25000Z | KXYC-32000Z |
應用圖例