SF型分體式水膜脫硫除塵器
一、結構特點
SF型復合式水膜脫硫除塵器是在原麻石水膜除塵器的基礎上改進的新型除塵脫硫裝置,現改成一米一節,外部由鋼結構組成,內部采用具有耐酸耐堿、耐沖擊的優質花崗巖制成。具有安裝方便,外形美觀,運輸成本低及運行穩定,使用壽命長,價格低廉等優點,是目前鍋爐煙氣脫硫除塵的理想產品。
二、主要技術性能和參數
除塵效率:90%-98%
脫硫效率:85%(循環水PH值9~12)
進出口煙速:18-22m/s
捕滴器筒體上升煙速:3.5-5.5m/s
筒體阻力:700-1200Pa
水汽比(a):0.8kg/m3
耗水量G水(kg/h):G水=a×Q
a為水汽比 Q為每小時處理煙氣量m3/h
除塵后煙氣溫度:60℃
三、工作原理
廢氣首*入文丘里,在文丘里內由于喉部的縮放作用,煙氣流速由慢到快再到慢。煙氣在文丘里縮放的同時與設置在文丘里內的霧化器噴出的堿性液滴混合,廢氣中的細小塵粒被氣霧濕潤而凝聚,使其密度增大,在離心力的作用下,比較均勻地切向進入除塵器,粒徑較大的煙塵及濕潤凝聚的煙塵被分離出來,在此過程中,高溫煙氣得到冷卻,并且脫除部分二氧化硫。進入除塵器內的廢氣由于切向作用,沿內壁螺旋上升,在上置的溢流水槽中溢出的水與螺旋上升的氣體逆向碰撞,洗刷融化,延長煙氣與吸收劑的接觸時間,使二氧化硫和脫硫劑充分反應,從而脫除煙塵和二氧化硫,脫硫后吸收液落入除塵器底端,一部分上清水由下部的上溢流口溢出到循環沉淀池,一部分沉淀灰水由下部出灰口排出,在沉淀池灰水分離后再繼續回用。
四、特點
1、采用天然花崗巖,經機械加工成圓形彎板,整體結構光滑平整。有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。
2、外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設備外護鋼板,大大增強了設備的強度和使用壽命。
3、上部水槽為陶瓷結構,陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題,增強了除塵器的使用效果。
4、內部平整光滑,使耗水量降低至原來的2/3,降低了運行成本。
5、安裝簡單,一般每節1米,現場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期。
6、本體采用每節1米結構,每節接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水;克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病。
7、進出口提供法蘭尺寸,安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫,嚴防漏風,影響治理效果。
五、型號尺寸
規格代號 | SF-1 | SF-2 | SF-4 | SF-6 | SF-8 | SF-10 | SF-15 | SF-20 | SF-25 |
D | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1700 | 1900 | 2200 | 2300 | 2500 |
D1 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1900 | 2000 | 2200 |
H | 4830 | 5850 | 6150 | 7410 | 8430 | 10710 | 11730 | 13680 | 14830 |
H1 | 1360 | 1435 | 1510 | 1610 | 1660 | 1790 | 1750 | 2030 | 2060 |
H2 | 1950 | 2880 | 2830 | 3980 | 4950 | 6080 | 6890 | 8610 | 9930 |
H3 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 2040 | 2040 | 2040 | 2040 |
H4 | 500 | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
A | 300 | 450 | 600 | 700 | 850 | 900 | 1100 | 1430 | 1500 |
B | 150 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 500 | 650 | 950 |
Φ | 350 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 |
E | 1500 | 1825 | 2200 | 2400 | 2750 | 3050 | 3400 | 3650 | 4150 |
F | 225 | 300 | 350 | 400 | 475 | 550 | 700 | 675 | 700 |
處理煙氣量(m³/h) | 3000 | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 45000 | 60000 | 75000 |
重量(Kg) | 2800 | 4500 | 5000 | 6900 | 13700 | 20700 | 28000 | 33000 | 40000 |
以上數據僅作參考,以圖紙為準。
六、安裝
1、在適當位置進行地面處理做好基礎。基礎尺寸以圖紙為準。基礎平整面上放上普通1:1的濃砂漿料,高2cm,必須在邊上10cm的圓周內,中間不能放砂漿料。如果放了將影響除塵器的受力,造成壓裂、漏水現象。*節四周平整后,用鋼板壓上5-6個點,鋼板必須結實,以免造成以后設備的動搖,影響設備垂直度。
2、安裝第二節時,先在*節上部鋪上耐酸膠泥2cm左右,膠泥不能斷裂,用進口對準鍋爐出口方向。除塵器進口處有文丘里霧化裝置,安裝時需考慮文丘里長度等尺寸。第二節壓在*節上部,安裝時需輕輕壓下,保證內壁垂直,外面的接縫必須勻稱。第三節,第四節等安裝類似。
3、設備安裝完畢后,把環形水管安放在水槽上方的掛鉤上。插上軟管,軟管插入水槽口3cm。然后用耐酸膠泥封死,保證不漏風,再用普通水泥把水槽上面的接縫和抹平的下水口重新抹上一遍,厚度2cm,確保不漏風漏水。環形水管由2半圓環形管組成,安裝時需用膠水粘合成整圓。環形水管有2路進水管口,2路水管需在除塵器底部匯合成1路與水泵出口的循環水管相接。循環水管需用316L不銹鋼制作,外面做好保溫。循環水管需分1路316L水管到文丘里噴淋裝置處,分水口可開在任何一根管路上,此管路也需保溫。
4、文丘里接頭處用軟皮密封,螺栓必須擰緊,保證不漏風漏水。鍋爐出口風管必須高于文丘里高度,以防停機時文丘里內液體倒流。
5、安裝全部結束后,外面的縫隙必須用普通水泥抹平。不可用耐酸膠泥,因為耐酸膠泥含氟硅酸鈉成分,遇雨水后有白色的水流痕跡,影響外觀。
6、如果設備是正壓安裝,則接縫處需把砂漿清洗干凈,然后將節與節之間的縫隙用電焊焊死,必須是滿焊。然后再用普通水泥抹平。以免正壓造成設備漏風漏水,影響效果。
7、正壓安裝,如果是直排煙囪,則直排煙囪需用鋼絲繩拉緊,保證直排煙囪的穩固。
五、運行維護
1、運行前應檢查脫硫除塵器質量是否符合要求,保證供水系統暢通,排灰口封嚴密不漏;
2、運行前,應先開引風機,再向供水系統供水,停爐時,應在關閉引風機前停止向系統供水。運行中,筒體不允許斷水;
3、要求脫硫效率在80%以上的,必須定時定量在循環池中加入堿液,使循環水中的PH值保持在12以上,使沉淀池中的酸性廢水和加入的堿水中和沉淀過濾后可循環使用;
4、如除塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現泛水現象,則應向水槽提供清潔水源沖刷一小時左右。
安裝說明:
1、 zui下面一節筒體的底部必須要鋪墊水泥砂漿,并在安裝時要找水平,此項工作結束后,再進行下步工作。
2、 第二節進口位置必須與鍋爐風管出口*。
3、 水槽、頂出口、環形水管均已在出廠前安裝好,現場只需進行節與節之間的連接。
4、 zui上端一節安裝前所有下部筒體內外必須均抹平實膠泥。
5、 在檢修時必須關閉水泵和引風機。
說明:本水膜除塵器為左進風,也可為右進風。