JHT-I系列凈化塔，適用于電鍍酸洗車間及其它生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的鹽酸、硫酸、氮氧化物等（特別適用于難以吸收的氮氧化物）酸性有害氣體的凈化。

   JHT-I系列凈化塔的凈化過程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動，并經(jīng)過設(shè)置在塔內(nèi)的新型高效低阻填料和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。

JHT-I系列凈化塔具有以下優(yōu)點：

1、選用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃鋼材質(zhì)制造，重量輕、容易加工、耐腐蝕。

2、選用新型高效填料與穿孔塔板相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，設(shè)備阻力小，凈化效率高而且穩(wěn)定。

3、選用節(jié)能軸流型噴嘴，噴液量大，且噴液壓力較低，耗電小。

4、采用分段組合結(jié)構(gòu)，便于運輸和安裝，各塔段組合可隨意轉(zhuǎn)動，進出風(fēng)口方向可任意調(diào)整，安裝靈活。

JHT-I系列凈化塔的凈化效率η：當(dāng)有害氣體的氮氧化物時，η≈80%

                              當(dāng)有害氣體為鹽酸、硫酸等酸霧時，η≥90%

JHT-I系列凈化塔，現(xiàn)有七種規(guī)格，每種規(guī)格又分A型（頂出風(fēng)）和B型（水平出風(fēng)）兩種型式，處理風(fēng)量為2000～18500米3/時，設(shè)備阻力≤70毫米水柱，噴淋系統(tǒng)噴嘴前壓力≥10米水柱。詳見性能選用表。

圖一A型（壓入式）系統(tǒng)                      圖二B型（吸出式）系統(tǒng)

                      塔支架底板

凈化系統(tǒng)由通風(fēng)和噴淋兩部分組成。如上圖一、二所示。

通風(fēng)系統(tǒng)：包括凈化塔塔休、塔支架、通風(fēng)機和通風(fēng)管道等部件。

凈化塔A型安裝：一般用于壓入式（通風(fēng)機出風(fēng)口接凈化塔進風(fēng)口）及有足夠安裝高度的場所；

B型安裝：一般用于吸出式（凈化塔出風(fēng)口接通風(fēng)機吸入口）及安裝高度受限的場所

噴淋系統(tǒng)：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置于凈化塔的下部，寒冷地區(qū)需要在室內(nèi)安裝時，液箱頂部的進液口與凈化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標(biāo)高也需底于凈化塔底標(biāo)高。

凈化系統(tǒng)全部室內(nèi)安裝，且廠房高度不足時，液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內(nèi)。

液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平臺上，平臺平面應(yīng)平整牢固，以保證箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎(chǔ)。預(yù)留地腳螺栓與支柱底板緊固。

與凈化塔連接的通風(fēng)管道,均需單設(shè)支吊架,通風(fēng)、液泵、按設(shè)備實際尺寸設(shè)獨立基礎(chǔ)。

當(dāng)選用PVC/PP塑料板凈化塔時，室外安裝應(yīng)采取必須的遮陽措施。

凈化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時，應(yīng)設(shè)拉索固定。

圖一、二所示通風(fēng)機、液泵安裝位置，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，進行調(diào)整，也可采用其它布置型式。

    凈化系統(tǒng)運行前，應(yīng)首先標(biāo)定風(fēng)量在允許范圍，調(diào)整噴液管分路閥門，使兩級噴淋量接近相等。運行時，應(yīng)先啟動液泵，后啟動通風(fēng)機，停機時，與之相反。

凈化吸收液，用于鹽酸、硫酸等酸霧治理時，一般為~5%氫氧化鈉溶液，用于氮氧化物治理時，采用5%氫氧化鈉加2~4%硫化鈉溶液。

循環(huán)液檢測，根據(jù)工藝生產(chǎn)周期的長短，循環(huán)液自然損耗的多少，定期測量堿度和補充新液。

JHT—1系列凈化塔成套設(shè)備包括：凈化塔、液箱、塔支架、BF4—72型玻璃鋼通風(fēng)機，如用戶需要配套整個凈化系統(tǒng)的通風(fēng)管道、風(fēng)帽、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等，需在訂貨時具體商定。

訂貨時須注明規(guī)格、安裝形式（A型或B型）。