泊頭一恒除塵生產(chǎn)的洗煤廠脈沖布袋除塵器具有四個系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2,處理風量從6900m3/h到314000m3/h,廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè);特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也可適用于煤磨收塵,但要增設防燃防爆措施,除塵器結(jié)構(gòu)也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶o-sepa選粉機的粉磨系統(tǒng),其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋風除塵器。對于我國北方嚴寒地區(qū),本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。
洗煤廠脈沖袋式除塵器的工作原理:含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一閃風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
洗煤廠一般都是采用的袋式除塵器具有旋風一布袋組合的結(jié)構(gòu),避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,從而延長了濾袋的使用壽命,提高收塵的效率,洗煤廠袋式除塵器技術的要求:對除塵布袋有著特殊的嚴格要求,一般都是采用防靜電的除塵布袋,它是洗煤廠*袋式除塵器配件。
洗煤廠選煤廠布袋除塵器特點:
1.布袋除塵器本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成.對于本體,我們在設計上以zui不利的荷載組合進行強度設計;采用Q235A板材制作.
2.布袋除塵器收塵、過濾系統(tǒng);主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統(tǒng)組成.
3.布袋除塵器噴吹清灰、卸灰系統(tǒng);主要由儲氣包(含油水分離器、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、卸灰閥等組成.
4.布袋除塵器除塵濾袋采用φ133mm標準規(guī)格,材質(zhì)采用三防針刺氈.
5.布袋除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離.
6.布袋除塵器在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵.
7.布袋除塵器頂部設檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內(nèi)部.
8.布袋除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長.
9.布袋除塵器進風口配置進風口手動調(diào)節(jié)閥,它的關閉能保證除塵器單個倉室的*離線,實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護.
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