工作原理：

濾筒除塵器的過濾元件是濾芯,濾芯的構(gòu)造分為頂蓋,金屬框架,褶形濾料和底座等4部分.

濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：

　?、儆捎跒V料折格使用，布置密度大，除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；

　　②濾芯高度小，安裝方便，使用維修工作量小；

　　③與同體積除塵設(shè)備相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

　　④濾料折格要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會降低效果。

一、濾芯構(gòu)造

　　濾芯除塵設(shè)備的過濾元件是濾芯，濾芯的構(gòu)造分為頂蓋，金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。

　　濾芯是設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒；筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾芯的性能和外形尺寸見圖。

 　　濾芯的構(gòu)造如圖13—22所示，濾芯的內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)（或硬質(zhì)塑料網(wǎng)）。中間為褶形的濾料。由于采用了密集型的折疊，使其過濾面積大為增加。*的過濾面積是濾芯的突出特點(diǎn)。

　　濾芯所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵設(shè)備用的濾布，又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12—60um，濾紙纖維間的間隙則更大。濾芯用濾料的特點(diǎn)是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12—0.6um。極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內(nèi)部（圖13—23)。因此，在除塵初期即可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻、高效。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部，因此具有低阻、便于清灰的特點(diǎn)。

　　BHA折疊式濾芯濾料的表面過濾機(jī)理和纖維黏壓技術(shù)使濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道，其過濾效率*，同時又能保持相對低的運(yùn)行阻力，處理風(fēng)量顯著增大。

　　濾料材質(zhì)要求剛性強(qiáng)，使其作為褶式濾芯濾料無需依賴支撐材料，一個褶式濾芯替代了濾袋和憲架等部件。同時該過濾材料抗潮性能好，強(qiáng)度高，清灰容易，使用壽命長，可減少除塵設(shè)備的維護(hù)工作量。

　　比較試驗(yàn)表明，紡黏聚酯過濾介質(zhì)的排放濃度僅為傳統(tǒng)介質(zhì)的一半。以0.5um的二氧化硅微粒，過濾風(fēng)速為1.5um/min，粉69mg/m3作為測試參數(shù)，紡黏聚酯濾料的排放濃度僅為5—7mg/m3，對壓差進(jìn)行觀測，紡黏聚酯過濾介質(zhì)在保持高效的同時，壓差卻比標(biāo)準(zhǔn)針刺氈的壓差低。

　　此外還有用覆膜濾布，硬質(zhì)針刺氈作為濾芯濾料的。

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