一、產品特點:
1、結構緊湊,該兩系列泵為臥式結構,機泵一體、外型美觀、占地面積少,與普通自吸泵比較,占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房,可置于戶外使用。
2、運行平穩、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯,簡化了中間結構,增加了運行的平穩性,葉輪具有*的動靜平衡,運行時無振動,低噪音、延長了軸承的使用壽命,改善了使用環境。
3軸封采用優質機械密封,動、靜環由硬質合金制成,耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
4采用*水力模型,具有效率高、性能好等特點。
5安裝使用維護方便。吐出管路不需要裝止回閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統,又改善了勞動條件。
6結構*、自吸性能好,工作前只需要保證泵體內儲有定量吸引液即可。
二、產品用途:
1、ZXL直聯式自吸泵適用于工業和城市排水,環保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設備冷卻等。使用介質溫度不超過80℃,粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下。
2、CYZ-A直聯式自吸離心泵,廣泛適用于油庫、加油站、油輪、油船、碼頭、油車、機場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質還可以適應于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等,輸送介質溫度-20℃-80℃,粘度≤100厘珀,含固量可達30%以下。該系列泵特別適應于油輪或輸水船舶上,可兼作掃艙泵掃艙效果好。
三、工作條件:
1、周圍環境溫度≤40℃,海拔高度≤1000M,相對濕度≤95%,介紹溫度≤80℃,特要求可達200℃。
2、自吸高度不能超過規定值5-6.5米,吸入管長度≤10米。
四、結構工作原理:
ZXL直聯式自吸泵與CYZ-A直聯式自吸離心油泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常啟動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內得以*混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低、較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業。因為該泵具有這種*的排氣能力,所以此兩種泵能輸送含有氣體的液體,無需安裝底閥。CYZ-A直聯式自吸離心油泵使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。
五、結構說明:
1、電動機:直接與水泵聯接傳送動力,采用電機。CYZ-A泵采用防爆電機。
2、泵軸:與電機同軸。為電機加長軸,確保了軸的同心,使泵運行平穩、無噪音和振動現象,采用鍍鉻處理,增強了使用壽命。
3、擋水圈:防止因密封漏水而使電機進水。
4、機械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機械密封,運行壽命長,不滲漏、對軸無磨損,不積水垢,保證工作環境的整潔。
5、泵蓋:連接泵體和電機
6、泵體:壓出室和吸入室及氣液分離室采用優秀水力模型設計而成,既美觀又高效,設有安裝底腳便于安裝和運行穩固。
7、葉輪:采用*的水力模型設計而成,具有高效率,可靠性好等特點。
8、密封環:水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。
9、底蓋板:當泵體內有沉垢淤積時,可打開底蓋板清除污垢。
10、放水栓:當泵*不用時,可以打開放水栓放干儲液。
11、底盤:連接整泵便于安裝,也可以安裝隔振器。
12、出口接管:連接出水管道
13、加水閥:當泵內腔儲液不足時可打開閥門加水。
14、上回閥片:當泵停止工作時可阻止管道里的水回流
15、接口接管:連接進口管道。
六、參數圖表:
型號 | 吸程 | 轉速 | 自吸性能 | 電機功率 |
25ZXL3.2-20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.75 |
25ZXL3.2-32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 1.5 |
32ZXL3.2-32 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.5 |
32ZXL3.2-50 | 6.5 | 2900 | 1.7 | 3.0 |
40ZXL6.3-20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.1 |
40ZXL6.3-30 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 2.2 |
40ZXL6.3-30 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 3.0 |
40ZXL10-32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4.0 |
40ZXL10-40 | 6.5 | 2900 | 1.7 | 5.5 |
40ZXL12.5-50 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.5 |
50ZXL15-12 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 2.2 |
50ZXL18-20 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 3.0 |
50ZXL12.5-32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4.0 |
50ZXL20-30 | 6.5 | 2900 | 1.7 | 4.0 |
50ZXL15-40 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 5.5 |
50ZXL12.5-50 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 7.5 |
50ZXL-20-75 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 11.0 |
65ZXL30-15 | 6 | 2900 | 2 | 3.0 |
65ZXL20-30 | 6 | 2900 | 2 | 4.0 |
65ZXL25-32 | 6 | 2900 | 1.9 | 5.5 |
65ZXL25-50 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.5 |
65ZXL25-75 | 6 | 2900 | 1.8 | 11.0 |
80ZXL35-13 | 6 | 2900 | 1.9 | 3.0 |
80ZXL43-17 | 6 | 2900 | 1.8 | 4.0 |
80ZXL40-22 | 6 | 2900 | 1.9 | 5.5 |
80ZXL50-32 | 6 | 2900 | 1.5 | 7.5 |
80ZXL60-55 | 6 | 2900 | 1.5 | 18.5 |
80ZXL60-70 | 6 | 2900 | 1.2 | 22.0 |
100ZXL100-20 | 5.5 | 2900 | 1.8 | 11.0 |
100ZXL100-30 | 5.5 | 2900 | 1.8 | 15.0 |
100ZXL100-40 | 6 | 2900 | 1.8 | 18.5 |
100ZXL100-65 | 6 | 2900 | 1.8 | 30.0 |
100ZXL70-80 | 6 | 2900 | 1.8 | 30.0 |
150ZXL170-45 | 6 | 2900 | 1.9 | 37.0 |
150ZXL170-55 | 5 | 2900 | 1.8 | 45.0 |
150ZXL150-80 | 5 | 2900 | 1.8 | 55.0 |
200ZXL400-32 | 5 | 1450 | 2 | 55.0 |
200ZXL280-96 | 5 | 1450 | 1.8 | 90.0 |
200ZXL350-65 | 5 | 1450 | 1.8 | 110.0 |
250ZXL550-32 | 5 | 1450 | 2 | 75.0 |
250ZXL400-50 | 5 | 1450 | 2 | 90.0 |
250ZXL450-55 | 5 | 1450 | 2 | 110.0 |
300ZXL600-32 | 5 | 1450 | 2 | 90.0 |
300ZXL500-50 | 5 | 1450 | 2 | 110.0 |
300ZXL550-55 | 5 | 1450 | 2 | 132.0 |