攪拌罐,玻璃鋼攪拌罐
一、攪拌罐用途及性
攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等,不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求結(jié)構(gòu)及配置可化及性化。攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。
概述:攪拌罐又名攪拌缸、配料罐。廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、等。該設(shè)備可根據(jù)用戶的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱、蒸汽加熱等。
二、攪拌罐 結(jié)構(gòu)
攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠,另行制作。
三、參數(shù):
公稱容積 | 300L | 500L | 600L | 800L | 1000L | 1200L | 2000L | 3000L | 10000L |
工作壓力 | 0.09MPa | ||||||||
壓力 | 0.15Mpa | ||||||||
攪拌器轉(zhuǎn)速 | 36r/min | ||||||||
冷卻面積(m2) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 8.5 | 10.5 |
物料進(jìn)DN | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 |
罐體的結(jié)構(gòu)可按工藝條件進(jìn)行非標(biāo),
相關(guān)設(shè)備:攪拌罐、配料罐、不銹鋼攪拌罐
四、攪拌罐的使用和維護(hù)
1、應(yīng)按銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以造成危險(xiǎn)。
2、遵守使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、通常的攪拌罐多為常壓設(shè)備,按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作。
4、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、即對(duì)衛(wèi)生要求較的工藝,要注意攪拌罐、配料罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見設(shè)備的使用說明書。
五、攪拌罐的設(shè)備安裝、調(diào)試
1、檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、在士的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前檢查設(shè)備及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的或物體存在,以發(fā)生危險(xiǎn)。
4、安裝好后,行幾秒鐘的試運(yùn)行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封*位置,方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查軸承溫度,運(yùn)行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。