污泥濃縮機，污泥脫水機，帶式脫水機
一、用途與性能:
污泥濃縮機，適用于污水處理廠、化工、冶金、選礦、制藥、食品、造紙、環保等行業的物料固、液分離，多用于污水處理過程中將濃縮污泥（含水率95—97%）進一步脫水而成泥餅（含水率30—85%）。
該污泥濃縮機配置了物料預脫水機構，使進入濾帶前的物料經預脫水機構可減少50%左右的水份，具有連續運行、無機調速、濾帶自動糾偏、自動沖洗等特點。該機的整體機架、附件、傳動系統的輥筒、軸均采用不銹鋼材質，傳動軸套采用優質尼代替機械滾動軸承，防腐性能。
二、污泥濃縮機藥劑的配制：
1、所用藥劑應根據污泥的種類和濃度具體確定。藥劑種類和加入量一般由實驗室處理一噸污泥所需要的加藥量。污泥加藥調理的理想結果是污泥經加藥反應后，生成較大礬花，且礬花不易破碎，上清液清澈透明，此處選用藥劑為聚丙烯酰胺。
2、取聚丙烯酰胺250克，在配藥槽內用0.5m3自來水*溶解，配成0.05%濃度即可。配藥時，同時開啟攪拌機進行輔助攪拌，加速藥劑溶解，藥劑*溶解需時約60至90分鐘。
3、配制好的藥劑不能放置時間過長，以免藥劑失效。
三、污泥濃縮機的操作方法
1、開機：開機前應檢查壓濾機各部件和相聯的水、電、氣是否正常，正常方可開機。
⑴、啟動空氣壓縮機，根據濾帶松緊程度調節氣壓為0.25—0.35Mpa。
⑵、開動主機，使濾帶以一定的速率運行。
⑶、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量（污泥流量機型確定）泵入加藥攪拌桶內，同時開啟加藥泵定量加藥（藥劑流量由實驗和調試綜合確定）。通過調節球閥調節污泥的流量和藥劑流量。啟動反應攪拌電機減速和脫水攪拌籠電機減速機。
⑷、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動噴淋泵，在主機壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網，以保證壓濾機污泥脫水的順暢進行。
2、關機：壓濾機工作完畢，應按下述方法關機，并且清洗整機。
⑴、關閉污泥泵和加藥泵，停止進泥和加藥。
⑵、關閉加藥攪拌電機和脫水籠電機。
⑶、打開加藥攪拌桶底部排空球閥，放盡攪拌桶內的剩余的污泥至濾帶上。
⑷、待濾帶上的污泥全部壓濾完畢后，必須充分清洗濾帶和脫水攪拌籠。打開各噴淋球閥，啟動噴淋泵，使壓濾機濾帶空載運行幾圈，噴淋清洗濾帶和脫水籠濾網。注意在噴淋清洗脫水籠時，要打開脫水攪拌電機減速機，使脫水籠在旋轉過程中得到全面的清洗。
⑸、待濾帶和脫水籠清洗干凈后，關閉噴淋泵、主機和脫水籠電機。
⑹、關閉空氣壓縮機，停止供氣。若壓濾機較長時間不工作時，應排盡氣壓系統內的氣體，以延長氣壓系統的使用壽命。
⑺、zui后用高壓水管人工沖洗各接水盤中殘泥和其它粘泥處，保證整機干凈和整潔，注意在沖洗時，不要將水濺到電機和電氣箱上。
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