1、平均粒徑及霧滴粒徑分布
噴嘴的霧化性能取決于漿液進口壓力、漿液的黏度、表面張力和噴嘴結構參數等。當噴嘴進口壓力越大，噴嘴壓力降越大，通過噴嘴的流量越大，而噴嘴霧化漿滴平均直徑越小。
霧化漿滴平均直徑通常采用體面積平均直徑（Sauter平均粒徑）來表示。影響漿滴平均直徑的因素很多，目前只能依靠實驗的辦法來建立方程。對于切線入口噴嘴，其漿液平均直徑的計算公式為
DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537
式中，DVS—體積-面積平均直徑, μm；
d—噴嘴孔徑，mm；
σ—表面張力，N/m；
μ—漿液黏度，N.s/m2 ；
Q—體積流量，m3/s。
噴嘴的噴霧霧滴粒徑分布對于多數應用都很重要，對于濕法脫硫系統更是有非常重要的意義。對于某一特定的工況而言，脫硫塔內的霧滴粒徑有一個*值。如果能噴出與*值粒徑均勻度很高的霧滴，就能減少投資及實現系統的經濟運行。
霧滴粒徑分布的均勻度通常用RSF表示：
RSF＝(DV0.9_DV0.1 )/DV0.5
在濕法脫硫一般要求，霧滴的Sauter平均粒徑小于2100μm，RSF小于1。
2 噴嘴壓力降
噴嘴壓力降是指漿液通過噴嘴通道時所產生的壓力損失，噴嘴壓力降越大，能耗就越大。噴嘴壓力降的大小主要與噴嘴結構參數和漿液粘度等因素有關，漿液黏度越大，噴嘴壓力降越大。
噴嘴的壓力降的大小決定其工作壓力，壓力降越小，工作壓力也越小，循環泵電耗越小。目前，雙空心錐切線型噴嘴工作壓力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa幾個級別。
