一、全自動溫控礦用電纜熱補機產品說明 :
揚州鑫博電氣科技有限公司是煤炭定點生產礦用產品企業,專業生產全自動溫控礦用電纜修復機、礦用電纜熱補機、礦用電纜熱補膠帶、阻燃熱補膠帶膠水、礦用電纜壓號機、礦用電纜故障探傷儀、礦用電纜阻燃冷補膠、礦用風筒修補膠、輸送帶修補膠等礦用產品。全自動溫控礦用橡套電纜修復機主要由支架、電氣系統、液壓系統、儀表控制板組成。液壓系統主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成,完成模具升降加壓,保證加熱粘補過程所需的壓力;支架是熱補機的主體構件,由型鋼焊接組成,并且設有行走機構、工具箱和配重鐵,形成完整的統一機臺,在工作中移動方便,電氣加熱系統分別組裝,統一控制,設有定溫、燈光指示裝置,形成良好的調整控制性能。電纜熱補器用于橡套電纜的熱補工作中,對煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理及壓號zui為適用。電纜修復機采用優質合金鋁制成箱體和模具,液壓夾緊,以便指示溫度,自動控溫報警,省力、節能,運行可靠,工作效率高,維修簡便,能保證修理質量。電纜修復機修復后的電纜外觀光潔、平整、粘補牢固,耐壓密封,所以本電纜熱補器機是目前國內*的熱補設備。
二、礦用電纜熱補機主要技術參數
工作電壓 | 220v | 修補長度 | 400-1200mm | 電纜熱補器機重 | 155Kg |
加熱功率 | 4kw | 作業面高度 | 750mm | 外型尺寸 | 1000×450×1000mm |
模具升溫 | 0-300℃可調 | 修補電纜直徑 | Φ4-240mm |
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定時時間 | 0-170分 | 合模zui大壓力 | 5T |
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三、礦用電纜熱補機操作方法
1、打開包裝箱、檢查運輸途中是否有損壞部件和儀表,如果完好無損即可進行使用。
2、取出配重鐵桿裝入熱補機上方兩孔內,旋緊螺母,然后裝上配重鐵。
3、按照接地標志接好接地線,通電試驗。
4、將所需修補的電纜按照上述方法打毛、纏上熱補膠帶、包裹上隔離膜,打開上模,選擇一付和該電纜型號*的模具,裝入箱體內,將該補的部位卡在模具中間,卡緊,關閉上模,用千斤頂將模具壓緊。
5、用手將溫度指示儀表上的指示針調到膠補電纜所需的溫度刻度上。
6、通電熱補,設定所需溫度(一般設置在170℃左右,具體溫度設置根據電纜質量、大小、粗細而定),按一下工作開關,電氣加熱系統開始升溫,此時為綠燈亮。
7、當溫度升到所需的溫度時,儀表繼電器斷開,從而使交流接觸器切斷加熱系統的電源,此時紅燈亮,機器自動降溫。
8、停溫后,對電纜進行第二次加壓,效果更佳,待溫度降到60℃時,即可將電纜取出。 檢測電纜破損。
四、本工藝是針對橡套電纜的修復而制定。
首先對電纜進行打壓試驗,如果發現電纜電壓達不到所需電壓的要求,說明該電纜的絕緣層有破損,必須進行修補后才能使用,(如果在使用過程中已經發現有漏電現象,就不用再進行打壓試驗,直接進行修補就可以了)。其次,將該修復的電纜的一端,卡在電纜烘干機的接線盒里進行充氣,如有明顯的破損,很快會發現有“哧、哧”冒氣的聲音,這時將冒氣的部位
做上標記,以備修補;如果沒有明顯的冒氣現象,即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下,如有氣泡,說明該部位漏氣,即在該處做上標記,以此法對電纜檢查一遍,發現幾處漏氣就修補幾處,直到*修好為止。
電纜修補方法 電纜的修復分三種:
1、局部修復:
當電纜橡套局部,或有小孔、小洞時,可用電工刀將破損周圍削去,并用木銼將切口周圍銼毛,或用打毛機打毛:如圖然后在電纜的銼削處涂上膠漿,再剪下兩到三塊熱補膠帶,蓋壓在電纜的銼削處,根據銼削的深淺,可蓋兩到三層,要一層大過一層,直到比原電
纜粗一點為止,選擇一付和該電纜型號*的模具,在模具內壁上下加蓋預
先剪好的隔離膜,將該補的部位卡在模具中間,進行通電熱補。
2、整圓周修復
當電纜橡套破損比較厲害時,而芯線表皮尚未破損時,可采用圓周修復法進行修復,將電纜橡套破損一周全部剝掉,并削成圓錐狀,并用木銼銼毛(或用打毛機打毛)然后在電纜接口處涂上膠漿,再纏繞膠帶,纏的圈數應由電纜粗細而定,但纏好后必須比原電纜略粗一點,選擇與電纜相符的模具,在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜,將接口處卡在模具中間,通電熱補。
3、對接修復
對接修復是指電纜*斷開,或芯線基本斷損而采用的修復辦法。將電纜及芯線截成如圖然后將芯線頭彎成傘形左邊的zui長芯線相應的對著右邊的zui短的芯線,即芯線外皮顏色要對應*,每根線芯外皮均剝去25mm,即露出25mm銅芯,根據銅芯的截面積選擇同樣截面積紫銅管,將對應的芯線銅芯同時套入銅管內,并用液壓鉗將左右兩端的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死,成為一體,不得有絲毫的松動和縫隙,以此類推,把所有芯線對接好,把芯線一根一根的纏上與芯線一樣顏色的芯線熱補膠帶,把芯線卡在模具中間,卡緊,再通電進行熱補。
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