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環(huán)保APP正式上線

FY型不銹鋼液下泵

參考價 6800
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海鄂泉泵業(yè)有限公司
  • 品       牌EQUAN
  • 型       號
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/11/11 10:25:58
  • 訪問次數(shù)4816
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上海鄂泉泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營和銷售水泵的公司,產(chǎn)品有WQ潛水排污泵,GW立式管道排污泵, ZW型無堵塞自吸排污泵,QBY氣動隔膜泵,QDN小型不銹鋼潛水泵等,公司建在具有“東方明珠”美稱的上海市。公司具有雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝流程和完善的檢測設(shè)備,質(zhì)量可靠,科學(xué)管理,品種眾多。生產(chǎn)各項(xiàng)性能均嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。
  上海鄂泉泵業(yè)有限公司主營產(chǎn)品:排污泵、潛水泵、自吸泵、管道離心泵、化工泵、螺桿泵、泥漿泵、液下泵、磁力泵、隔膜泵、油泵、多級泵、消防泵、真空泵、電控系統(tǒng)、電機(jī)、閥門等十幾大類產(chǎn)品。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、油田、煉油、電力、制藥、涂料、顏料、染料、納米新材料、 治金、 礦山、生物工程、新材料、飼料、高層建筑、市政工程給排水、消防等行業(yè),銷售遍及全國各地,并得到較好的評價及聲譽(yù)。
 本公司的宗旨是“以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展”。 我們執(zhí)著追求“客戶滿意”的經(jīng)營觀念,盡力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù),致力追求節(jié)能、牢固、全面,公司水泵產(chǎn)品銷售全國各城市,得到廣大用戶的信譽(yù)和好評!
 公司鄭重承認(rèn)如下:
一 、公司出廠的產(chǎn)品都是檢測合格的產(chǎn)品。
二、出產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量保質(zhì)期為一年,終身包修。
三、公司虛心接受用戶的意見和建議,以確保高質(zhì)量產(chǎn)品和高質(zhì)量服務(wù)


自吸泵,潛水泵,離心泵,隔膜泵,排污泵,化工泵,螺桿泵,真空泵,水泵控制系統(tǒng)。
FY型不銹鋼液下泵具有耐高溫、耐腐蝕、工作效力高,是化工、環(huán)保、染織、電廠、污水處理廠輸送和排放高溫、腐蝕性液體、污水的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
FY型不銹鋼液下泵 產(chǎn)品信息

FY型不銹鋼液下泵概述:

   FY系列液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士蘇爾壽公司同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵;該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。

FY型耐腐蝕液下泵結(jié)構(gòu)圖:

FY型不銹鋼液下泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1.泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2.取消了機(jī)械密封,解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運(yùn)行成本,提高了工作效率。
3.采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

技術(shù)選型:

型   號

出口直徑

mm

流量

揚(yáng)程

m

轉(zhuǎn)速

r/min

功率(kw)

液下長度(mm)

m3/h

L/s

軸功率

電機(jī)功率

25FY-16

25

3.6

1

16

2900

0.713

1.5

500

 

 

 

 

3000

25FY-16A

25

3.27

0.91

13

2900

0.713

1.5

25FY-25

25

3.6

1

25

2900

1.16

2.2

25FY-25A

25

3.27

0.91

20

2900

1.16

2.2

25FY-41

25

3.6

1

41

2900

2.51

4

25FY-41A

25

3.27

0.91

33

2900

2.51

3

40FY-16

32

7.2

2

16

2900

0.78

2.2

40FY-16A

32

6.55

1.82

13

2900

0.78

1.5

40FY-26

32

7.2

2

26

2900

1.45

3

40FY-26A

32

6.55

1.82

21

2900

1.45

3

40FY-40

32

7.2

2

40

2900

2.53

5.5

40FY-40A

32

6.55

1.82

32

2900

2.53

5.5

50FY-16

40

14.4

4

16

2900

1.18

3

50FY-16A

40

13.1

3.64

13

2900

1.18

3

50FY-25

40

14.4

4

25

2900

1.96

4

50FY-25A

40

13.1

3.64

20

2900

1.96

3

50FY-40

40

14.4

4

40

2900

3.73

7.5

50FY-40A

40

13.1

3.61

33

2900

3.73

5.5

65FY-16

50

28.8

8

16

2900

2.16

4

65FY-16A

50

26.2

7.28

13

2900

2.16

3

65FY-25

50

28.8

8

25

2900

3.56

5.5

65FY-25A

50

26.2

7.28

21

2900

3.56

5.5

65FY-40

50

28.8

8

40

2900

6.04

11

65FY-40A

50

26.2

7.28

33

2900

6.04

11

80FY-15

65

54

15

15

2900

3.34

7.5

80FY-15A

65

49.1

13.65

12

2900

3.34

7.5

80FY-24

65

54

15

24

2900

5.43

11

80FY-24A

65

49.1

13.65

20

2900

5.43

11

80FY-38

65

54

15

38

2900

9.64

18.5

80FY-38A

65

49.1

13.65

31

2900

9.64

15

100FY-23

80

100.8

28

23

2900

9.25

18.5

100FY-23A

80

91.8

25.5

18

2900

9.25

15

100FY-37

80

100.8

28

37

2900

14.73

22

100FY-37A

80

91.8

25.5

31

2900

14.73

22

FY型不銹鋼耐腐蝕液下泵曲線圖:

FY型耐高溫液下泵使用注意事項(xiàng):
拆卸與裝配
   1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
   2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
   3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
   4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
   1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
   2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
   3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
   4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
   5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
   6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
   7、超動電機(jī),慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
   8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

FY型不銹鋼耐腐蝕液下泵安裝尺寸圖:

型號

W

M

H

D

D0

n-m

A

B

A1

B1

A2

B2

n1-m1

Dg

D1

D01

n2-m2

25-16

420

195

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

25

115

85

4-ф14

25-25

420

195

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

25

115

85

4-ф14

25-41

420

195

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

25

115

85

4-ф14

40-16

420

195

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

32

140

100

4-ф18

40-26

420

195

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

32

140

100

4-ф18

40-40

420

225

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

32

140

100

4-ф18

50-16

420

205

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

40

150

110

4-ф18

50-25

420

205

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

40

150

110

4-ф18

50-40

420

225

205

560

510

8-ф18

600

400

510

350

170

160

10-ф18

40

150

110

4-ф18

65-16

550

310

250

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

50

165

125

4-ф18

65-25

550

310

250

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

50

165

125

4-ф18

65-40

550

310

250

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

50

165

125

4-ф18

80-15

550

310

270

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

65

185

145

4-ф18

80-25

550

310

270

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

65

185

145

4-ф18

80-38

550

310

270

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

65

185

145

4-ф18

100-23

550

310

275

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

80

200

160

8-ф18

100-37

550

310

275

700

650

12-ф18

750

450

660

360

220

180

10-ф18

80

200

160

8-ф18

不銹鋼液下泵的故障機(jī)排除方法:

故障

原因

排除方法

打不出液體

(1)電機(jī)轉(zhuǎn)向不對
(2)液體未浸沒葉輪中心線

(1)調(diào)整方向
(2)調(diào)整浸沒高度

流量不足

(1)葉輪腐蝕磨損嚴(yán)重
(2)轉(zhuǎn)速不足
(3)開式葉輪軸向間隙過大
(4)吸入或出口部分堵塞

(1)更換葉輪
(2)提高轉(zhuǎn)速

(3)重新調(diào)整間隙
(4)清除淤塞部分

揚(yáng)程不足

(1)輸送液體中含有氣體
(2)葉輪被嚴(yán)重腐蝕
(3)轉(zhuǎn)速不足

(1)降低液體溫度排氣
(2)更換葉輪
(3)提高轉(zhuǎn)速

功率過大

(1)流量超過使用范圍
(2)介質(zhì)比重過大
(3)發(fā)生機(jī)械磨擦
(4)填料壓得太緊

(1)調(diào)整泵流量到使用范圍
(2)更換較大功率電機(jī)
(3)調(diào)整或更換磨擦部件
(4)旋松填料壓蓋

軸承發(fā)熱

(1)泵軸與電機(jī)軸不同心
(2)軸承盒內(nèi)缺油或油變質(zhì)

(1)調(diào)整同心
(2)加油或換油

雜聲或振動

(1)泵軸與電機(jī)軸不同心
(2)輸送液體中含有氣體
(3)轉(zhuǎn)子不平衡
(4)螺母有松動現(xiàn)象
(5)軸套與襯套磨損過大

(1)調(diào)整同心
(2)降低液體溫度排氣

(3)更換零件
(4)擰紫各部位螺母
(5)更換襯套、調(diào)整軸同心

 

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