烘干機除塵器
烘干機除塵器由于進廠原料的含水量經常超標,有時達到20%。經烘干機烘干后,每小時大約有1噸的水份蒸發進入煙氣,煙氣的濕度增加,增大了煙氣在除塵器內部的結露。由于煙氣溫度過高導致除塵濾袋被燒結、焦化。因此,生產車間為了控制進入除塵器的煙氣溫度,在煙氣管道上開孔,讓外界冷風和煙氣混合降低煙氣溫度以達到保護濾袋的目的。但是,由于煙氣結露、塵粒吸潮導致濾孔被糊死,使煙氣不能正常通過除塵器,即除塵器處于失效狀態。
烘干機除塵器在正常清灰條件下,剩余附灰層保持穩定,即在清灰前后阻力基本*,克服了圓袋反吹清灰剩余附灰層和阻力隨著運行時間的延長,出現阻力累加的現象。這種*停風和沖擊振打,是清灰方式方法優化的結合,因而產生高強度的清灰效果。一個使用反吹清灰的圓濾袋,剩余附灰層的重量比一個過濾周期平均沉降的灰量多10~20倍;而采用振打清灰的玻纖扁袋,剩余附灰層的重量不到一個過濾周期平均沉積量的三分之一,zui多也只是一倍。
原來配備的風機由于水泥廠除塵器結露導致布袋阻力增大,煙塵不能被正常抽濾。工人以為是風機壓力不夠導致煙氣抽不過來,所以更換了風機。在原風量不變的條件下,將風壓增大一倍,由3.5kPa增至7kPa,電機功率也加大近一倍。這樣一來,風壓增大,將以前可以過濾掉的塵粒從濾孔抽出,使排煙中的含塵量大量增加;由于排氣中的含塵量大量增加,造成風機葉輪的磨損率也跟著增加,使可以使用2~3年的葉輪,使用壽命縮短至9~10個月;同時也增加了無謂的電能損耗,使生產成本增加。
選擇好的烘干設備除塵器,一定要兼顧配套設備,因為烘干系統是由烘干設備和輔機設備組成的,烘干機輔機設備選擇是否得當,烘干機除塵設備適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
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