輸送皮帶機除塵器的開發
目前在各種粉塵治理工作中，火力發電廠燃料系統在卸煤和煤的輸送過程中造成的環境污染是十分嚴重的。其特點是污染點多、污染面積大、污染源控制難度大，粉塵污染直接影響環境及設備的安全運行，同時危害運行人員的身心健康。是環保工作的老大難，輸送皮帶機除塵器有效的解決這一難題，輸送皮帶機除塵器的開發是我公司根據皮帶機轉運點、皮帶機料料點、皮帶轉運站的實際特點開發的新型除塵器，具有微動力、無新占地、費用低廉、除塵效果好、維修維護工作量小等諸多優點！
傳統設計轉運點的粉塵治理問題
1、傳統“料磨料”指導思想設計的落煤管結構使物料運行過程中過于分散造成物料間沖擊擠壓，造成粉塵的大量揚起；誘導風也是產生粉塵的主要因素。原煤從一條皮帶上經落煤管倒運到另一條皮帶時，原煤運行時有一定的初速度，進入落煤管后，初速度得到加速，下落過程的同時攜帶了大量的誘導風進入。當煤到落煤管的下半部時，變成正壓，此時誘導風與原煤中的細粉塵相互作用，形成塵氣，帶到下一條皮帶的導料槽內，使導料槽內形成一定的正壓，從各個漏點向外飄逸。
2、皮帶上原煤輸送量越大，其原煤下落時所攜帶的誘導風就越大。
3、落煤管的傾斜角度越接近于垂直，落差大，原煤在落煤管內的下落速度快，其所攜帶的誘導風就越大，對系統的沖擊大，粉塵大，對系統的破壞嚴重。
4、落煤管的截面尺寸越大，煤下落時所攜帶的誘導風越大。
5、原煤的粒度越細越干，其與誘導風相互混合的越好，所造成的粉塵污染越嚴重。
6、落煤管下部的導料槽內越處于正壓，粉塵大量向外飄逸（只要導料槽內為正壓，就必然從各漏點或出口處向外飄逸粉塵）。
7、導料槽密封性能差，粉塵在誘導風產生的正壓作用下，向導料槽四周擴散，高落差點因物料的沖擊造成膠帶抖動嚴重，導料槽密封等級下降，導料槽無法建立起負壓狀態，粉塵四處擴散；
8、傳統設計落料點物料對導料槽密封板沖擊磨損嚴重，落料點不正等原因造成出現撒煤現象；
9、使用的各類除塵器都受煤種及現場特性的制約，能耗和維護工作量大，除塵效率普遍較低；
輸送皮帶機除塵器產品特點：
1、清灰更*：采用*的脈沖行噴清灰方式，配以大流量低阻力脈沖閥，有效避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰*可靠。
2、配件費用更低：行噴清灰技術，一個脈沖閥同時噴吹一列，大大地減少脈沖閥的數量，且使用進口脈沖閥膜片，使用壽命超過300萬次，維護費用低。
3、安裝位置合理：直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。
4、設備自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節省了費用。
5、水泥廠除塵器可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

泊頭市正鼎環保設備有限公司主營產品有輸送皮帶機除塵器、烘干機除塵器、煤磨機除塵器、家具廠除塵器、木門廠除塵器、門窗廠除塵器、砂光機除塵器、樂器廠除塵器、混捏鍋除塵設備、化工廠破碎機除塵設備、洗煤廠皮帶輸送機除塵器、高效洗煤廠振動篩除塵器、洗煤廠破碎機除塵器、干選機除塵設備、金屬硅礦熱電爐除塵器、沖天爐除塵設備、中頻爐除塵器、礦熱電爐除塵器、電袋復合除塵器、煙氣脫硝設備、鉛鋅礦除塵器、金礦除塵器、鐵選廠除塵器、碎石廠生產線除塵器、振動篩除塵器、圓錐式破碎機除塵器、石料廠除塵設備、制砂生產線除塵器、反擊式破碎機除塵器等，我公司技術力量雄厚，配置了由國外引進的*設備，生產除塵設備兩百余臺，產品針對性強，除塵效率更高。

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