RTO蓄熱式燃燒裝置
一、RTO蓄熱式燃燒裝置RTO凈化技術概述
蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,以下簡稱為RTO),是在熱氧化裝置中加入蓄熱式交換器,預熱VOC廢氣,在進行氧化反應。RTO蓄熱式熱氧化裝置一般采用天然氣加熱的方式。隨著蓄熱材料的發展,目前蓄熱式熱交換器的熱回收率已經達到95%以上,而且占用空間越來越小。這樣輔助燃燒的消耗很少(甚至不用輔助燃燒,且當VOC的濃度達到一定值以上時,還可以從RTO輸出熱量)。
二、RTO蓄熱式燃燒裝置適用范圍
RTO設備可直接應用于中高濃度的有機廢氣凈化。適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
三、RTO蓄熱式燃燒裝置凈化原理
在工業生產過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換;廢氣繼續通過加熱區(上層,一般采用天然氣加熱方式)并反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收。
RTO熱燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到99%以上,熱回收率達到95-97%。
RTO蓄熱式燃燒裝置工作原理示意圖