近日，工業和信息化部發布了《重大環保技術裝備目錄》2023年版。湛清環保申報的“光伏行業含氟廢水資源化技術成套裝備”成功入選！

“重大目錄”由工業和信息化部、生態環境部、科技部聯合發起，每三年修訂、發布一次。聚焦實現重大技術突破，并已經客戶初步驗證的環保技術裝備，本次入選代表湛清環保含氟廢水資源化技術先進性、裝備可靠性獲得認可。

“光伏行業含氟廢水資源化技術成套裝備”是湛清環保歷經多年研發的先進環保技術裝備，解決了光伏電池生產廢水污泥產量高、藥劑費用大、氟資源浪費等難題，為無廢光伏和零碳工廠建設提供了解決方案。

光伏蓬勃發展背景下，可預見的氟資源危機

太陽是地球最大的清潔能源，每年到達地球表面的太陽輻射能約為10^24焦耳，遠超人類目前所需的能源總量。隨著碳中和碳達峰戰略目標的推進，其在我國能源占比會持續攀高。

我國的光伏產業，僅在建和簽約的光伏電池產能就超過1500GW。在電池片的生產中必須使用氫氟酸。1GW的產能平均每年需要350噸-500噸氫氟酸。至2030年，會有75萬噸的氫氟酸排至廢水中。

螢石（又稱氟石），作為自然界含氟最高的礦物，它是制備氫氟酸的主要原材料，2016年起被列入戰略性礦產目錄，受到出口管制。目前，螢石高品位礦在國內逐漸稀缺。

光伏制造業每天產生數百萬立方的含氟廢水，大多采用傳統鈣鹽沉淀除氟，產生大量含氟污泥，還須投加大量水處理藥劑，給光伏企業帶來沉重的處理負擔。另外的一面是，處置方對于污泥的處理也大多停留在燒制陶粒或用于建材砌塊。無法實現氟資源充分再利用。相當于每年有成百上千萬噸的高品位螢石被白白浪費。

     1GW電池片日產污泥4-6噸，其儲存、運輸成本高，且存在環境安全風險。

（光伏污泥）

運行成本高

包含人工、藥劑、污泥、電費等，每GW產能每年300萬以上廢水處理費用。

氟資源浪費

含氟污泥純度低，只能填埋處理，或者用于低附加值的建筑、冶煉領域。

湛清環保光伏電池廢水解決方案

針對光伏含氟廢水，湛清環保在傳統兩級除氟工藝的基礎上，增加FBC-FR氟回收系統，可以將廢水中的氟離子回收制備成純度90%以上的高純度氟化鈣，出水經深度處理后達標排放。

該方案回收的氟化鈣達到制備氫氟酸的級別，可以實現氟資源的循環利用，同時因為氟離子的回收利用，廢水處理的藥劑投加量和污泥產生量都大幅降低，噸水處理成本顯著下降。

樣板項目介紹

氟資源化技術優勢

1、制備的高純度氟化鈣(＞90%)可用于氫氟酸生產，實現氟元素的全生命周期循環。

2、制備的氟化鈣為晶體形式，微觀結構與天然螢石礦相同，自然瀝干后含水率低于5%，節省了后續運輸烘干的成本。

湛清環保核心優勢

1、企業人數超過100人，核心團隊畢業于清華大學，具備10年以上廢水處理及資源化經驗。是國家高新技術企業，江蘇省專精特新企業、瞪羚企業。

2、針對新能源新材料行業（鋰電、光伏、磁材、電子材料等）廢水處理具備豐富的工程設計、施工、運維經驗，服務客戶超過300家。

3、建有江蘇省工業廢水資源化工程技術研究中心，研發團隊超過30人，針對光伏電池廢水處理技術持續研發迭代。

4、在昆山、淮安、宜賓三地建有1萬平以上的環境材料生產廠、氟化鈣加工廠、中試及制造基地，充分支持保障客戶的生產運行。

氟資源化市場未來展望