渦流分離器是一種可以提升機床加工質量、延長冷卻液使用壽命的凈化裝置， 凈化效率高，排渣方便。結構簡單，無過濾介質．無活動元件，使用及維護保養方便。

渦旋管由不銹鋼制做，耐磨損使用時間長;流量大可數臺并聯使用，如20支100升渦旋管組成2000升每分流量系統。

渦旋過濾機在工作過程中，可與刮鈑排屑機等組合使用，效果好，既可節省濾材消耗，又可得到較好的過濾精度。  

經刮板排屑機預過濾后的切削液溢流到凈液箱內，由過濾泵抽出、送入渦流分離器進行二次過濾。從渦流分離器下端口排出的少量含雜質切削液向下落入刮板排屑機內進行再過濾，干凈切削液送到儲液箱內由供液泵送入用戶機床。

整套渦旋過濾機的標準配置包括水箱，渦旋管，壓力表，球閥，供液泵，管路，臟液箱等。適用于磨削環境，系統無濾材消耗。可加裝制冷機控制液體溫度，加裝磁性分離器可增加粗濾效果，選裝袋式過濾機或管路過濾器可達到較高過濾精度。磁性分離器與渦旋分離器組合使用需按要求設計。

國內許多廠家隨進口機床配套的渦流分離器因使用時間過長，出現渦旋管磨損，雜質分離效果不好，水泵壓力降低等問題，會直接影響機床的工作。我們可提供渦旋管更換維修或整套過濾系統維修更換的服務。

客戶可提供現場照片，描述現場問題情況，提供原先的使用說明書（以此確定具體型號、流量、壓力、分離精度等信息），據此我們可提供對應處理方案。

渦流分離器易磨損的部位是下錐管及出渣口，若發現出渣口出渣不均，應檢查出渣口是否磨損，并更換出渣口部件。若出渣口出渣量減少或斷流，則是出渣口堵塞，此時應及時處理其中的雜物。其中下錐管部分容易出現的問題是焊縫處長期磨損導致液體外濺。