RVVZ電源線,雙層絕緣RVVZ類型電源線
天津市電纜總廠橡塑電纜廠 銷售部負責人 郝總 郭總
廠家制造原因根據發生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。
(1)電纜本體制造原因
一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等,有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障,大部分在電纜系統中以缺陷形式存在,對電纜*安全運行造成嚴重隱患。
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現場制作的工作量大,并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質,所以容易發生問題。現在國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力集中的部位,因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
(3)電纜接地系統
電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地,引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。
因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多,主要原因有以下幾個方面:一是現場條件比較差,電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高,而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕,半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會吸入水分,這些都給*安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構,在現場施工中保證鉛封的密實,這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時,線芯溫度升高,電纜受熱膨脹,在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上,*大負荷運行電纜蠕動力量很大,導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套,擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿
電纜選擇技巧
1、電纜選擇一般原則
電纜的額定電壓等于或大于所在網絡的額定電壓,電纜的zui高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在要移動或振動劇烈的場所采用銅心電纜外,一般情況下采用鋁心電纜。敷設在電纜構筑物內的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。直埋電纜采用帶護層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。移動機械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋,否則應采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質的場所,應采相應的電纜護套。垂直或高差較大處敷設電纜,應采用不滴流電纜。環境溫度超過40℃時不宜采用橡皮絕緣電纜。
2、電纜截面校驗
(1)按電壓選擇電纜:按照上述的一般原則中的*條進行選擇。
(2)按經濟電流密度選擇電纜截面:計算方法與導線截面的計算方法一樣。
(3)按照線路zui大*負載電流校驗電纜截面Iux≥Izmax
式中:Iux——電纜的允許負載電流(A);
Izmax——電纜中*通過的zui大負載電流(A)。
我們在平時的工作中zui長用的就是這種選擇方法,通常是先求出線路的工作電流,再按照線路zui大的工作電流不應該大于電纜的允許載流量。
烯電纜安全載流量(A)
我們在實際工作中經常會遇到這種情況,由于負荷的增加,負載電流增大,原有電纜載流量不足,過流運行,為了增加容量,考慮到原有電纜運行正常,要重新敷設電纜施工難度大而且不經濟,我們常采用雙并、甚至三并的做法。
在并用電纜的選擇上很多人認為只要在滿足載流量要求的前提下電纜截面越小越經濟,越合理,實際究竟是不是這樣呢。
2006年1月3日1#變壓器至配電室主電纜爆,原185mm的四心鋁心電纜2根爆了一根,工區為了及時恢復供電,將另一根好的電纜保留,并了兩根120mm的四心鋁心電纜進行供電。在運行了10個月后2006年11月15日主電纜再次爆裂,經檢查發現,185mm的電纜爆引發了此次事故。
為什么會發生此次事故呢,按照表一我們可以得出三根電纜并用得安全載流量是668A,使用鉗型電流表測得生活區得的zui大負載電流只有500A,按照Iux≥Izmax的原則,這樣運行應該是安全可靠的。但是,我們忽略了電纜是有電阻的,因為多并電纜連接時,連接處存在接觸電阻不同,而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬,其結果會造成多并電纜的電流分配不平衡,多并電纜的電流分配,是與電纜的阻抗有關的。
線纜產品的市場空間
中國經濟持續快速的增長,為線纜產品提供了巨大的市場空間,中國市場強烈的誘惑力,使得世界都把目光聚焦于中國市場,在改革開放短短的幾十年,中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大,對電線電纜的需求也將迅速增長,未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。
2008年11月,我國為應對世界金融危機,政府決定投入4萬億元拉動內需,其中有大約40%以上用于城鄉電網建設與改造。全國電線電纜行業又有了良好的市場機遇,各地電線電纜企業抓住機遇,迎接新一輪城鄉電網建設與改造。
電線電纜行業是中國僅次于汽車行業的第二大行業,產品品種滿足率和國內*均超過90%。在世界范圍內,中國電線電纜總產值已超過美國,成為世界上*大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業高速發展,新增企業數量不斷上升,行業整體技術水平得到大幅提高。
中國經濟持續快速的增長,為線纜產品提供了巨大的市場空間,中國市場強烈的誘惑力,使得世界都把目光聚焦于中國市場,在改革開放短短的幾十年,中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大,對電線電纜的需求也將迅速增長,未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。
2008年11月,我國為應對世界金融危機,政府決定投入4萬億元拉動內需,其中有大約40%以上用于城鄉電網建設與改造。全國電線電纜行業又有了良好的市場機遇,各地電線電纜企業抓住機遇,迎接新一輪城鄉電網建設與改造。
額定電壓0.66/1.14kV及以下移動軟電纜
技術要求
4、 導體
1.1導體單絲允許鍍錫。導體應符合前面“電纜結構的一般要求”第1條規定,導體表面可以包隔離層。
注:硫化后隔離層會變色或脆裂不作考核。
5、 絕緣
2.1動力線芯的絕緣層應是符合GB7594.2中XJ-00A型規定的橡皮。
2.2非屏蔽型電纜地線芯絕緣層,允許用橡皮擠包,橡皮絕緣應符合GB7594.2中XJ-00A型規定。屏蔽型電纜的地線芯導體不允許擠包絕緣層,但可以擠包或不擠包半導電層。
2.3絕緣厚度應符合對應工藝要求。
2.4絕緣屏蔽采用前面“電纜結構的一般要求”第3.2條表4中A類或B類結構。
2.5橡皮絕緣動力線芯的絕緣電阻應符合下表的規定:
6、 纜芯
3.1地線芯的位置應作為第4芯與動力線芯絞合。
3.2多芯電纜的絞合節徑比:
動力線芯截面4~16mm2應不大于12;
動力線芯截面25~95mm2應不大于14。
4、護套
4.1電纜如有內護套,橡皮護套應不低于GB7594.6中XH-02A型規定。
4.2橡皮外護套應符合GB7594.7中XH-03A型規定。
4.3護套厚度應符合工藝要求的規定。
5、成品外徑
電纜平均外徑值應在對應的工藝控制外徑范圍內。
6、工作條件
6.1額定電壓U0/U為0.38/0.66和0.66/1.14kV。
6.2電纜導體的*允許工作溫度為65℃。
6.3電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
7、試驗方法和檢驗規則
參照相關的標準及試驗方法進行檢測:
《導體直流電阻》按GB/T 3048.4
《絕緣電阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工頻電壓試驗》按GB/T 3048.8
《結構及表面標志》按MT 818.1
《絕緣機械性能》按GB/T 2951-1997
《護套機械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。